標準的なベルトでは、炭素繊維プリプレグのような高付加価値・高仕様材料の加工に必要な性能を満たせません。そこでガーバーは、複合材切断専用の高性能ベルトを開発しました。このベルトは、世界中の主要メーカーから信頼されています。

炭素繊維プリプレグの切断に特殊な技術が必要なのはなぜですか？コンベアベルト?

炭素繊維プリプレグは、細くて硬い繊維からなる高い接着性を持つ表面を特徴としています。標準的なベルトでは、運転中に以下のような問題が発生することがよくあります。

材料の接着性:プリプレグの粘着性のある裏地がベルト表面に付着し、汚染や材料の無駄の原因となる。

ファズとストリング： ベルトの繊維が硬い炭素繊維に引っかかり、毛羽立ちや糸状の絡まりが生じ、切断環境を汚染し、切断品質を低下させる。

位置の不正確さ： ベルトの滑りや伸びは材料のずれを引き起こし、精密な切断作業を損なう。

4つの主要な利点ガーバー切断機用ベルト

これらの課題に対処するため、ガーバーベルト完璧なソリューションを提供する：

優れた抗付着特性
ガーバー製コンベアベルト特殊なコーティングや材料処理を施すことで、極めて低い表面エネルギーを持つ滑らかな表面を実現しています。これにより、プリプレグ裏打ち接着剤の付着を効果的に防止し、ベルト表面の清浄度を維持しながら、材料のスムーズな搬送と剥離を保証します。

優れた寸法安定性と引張強度
高強度で伸びの少ない素材で作られたこのベルトは、長時間の使用や高速運転時でも変形や伸びがなく、形状を維持します。これは、切断プラットフォームの基準精度を維持し、ベルトのずれや伸びによる切断誤差を排除するために非常に重要です。

優れた耐摩耗性と引っ掛かり防止性能
ベルト表面のデザインは、カーボンファイバーやグラスファイバーによる摩耗や引っ掛かりに強く、一般的なキャンバスベルトとは異なり、繊維の侵入による毛玉が発生しないため、清潔な切断環境と滑らかな切断面を実現します。

卓越した耐久性、総所有コストの削減
初期投資は標準ベルトよりも高額ですが、長寿命と安定した性能により、交換によるダウンタイムが大幅に削減され、不良率も低下します。長期的に見ると、これにより総合設備効率（OEE）が大幅に向上し、総所有コストが削減されます。

どのような機器や材料に適していますか？

対応機器： ガーバーシリーズのカッター（ガーバーカッター、ツンド、その他主要ブランドなど）や、高精度な送り込みを必要とするその他のフラットベッドカッティングシステムと幅広く互換性があります。

適切な材料： 炭素繊維プリプレグ、ガラス繊維プリプレグ、ケブラー、その他の工業用繊維および複合材料の精密切断に最適です。