標準的なベルトでは、カーボンファイバープリプレグのような高価値・高仕様の材料の加工要件を満たすことができません。そのため、Gerberは複合材切断に特化した高性能ベルトを開発し、世界中の主要メーカーから信頼を得ています。

炭素繊維プリプレグの切断にはなぜ特別なコンベアベルト?

炭素繊維プリプレグは、細く硬い繊維で表面の接着性に優れています。標準的なベルトでは、運転中に以下の問題が発生することがよくあります。

材料接着:プリプレグの粘着性の裏地がベルト表面に付着し、汚染や材料の無駄が発生します。

毛羽立ちと糸引き: ベルト繊維が硬い炭素繊維に引っ掛かり、毛羽立ちや糸引きを引き起こし、切断環境を汚染して切断品質を低下させます。

位置の不正確さ: ベルトの滑りや伸びにより材料のずれが生じ、精密な切断作業が損なわれます。

4つの主な利点ガーバーカッティングマシンベルト

これらの課題に対処するために、ガーバーベルト完璧なソリューションを提供します:

優れた抗癒着性
ガーバーコンベアベルト特殊なコーティングや材料処理により、表面エネルギーが極めて低い滑らかな表面を実現しています。これにより、プリプレグの裏面接着剤の付着を効果的に防止し、ベルト表面の清浄性を維持しながら、スムーズな材料搬送と剥離を実現します。

優れた寸法安定性と引張強度
高強度で低伸張性の素材で作られたベルトは、長期間の使用や高速運転においても変形や伸びがなく、その形状を維持します。これは、カッティングプラットフォームの基準精度を維持するために不可欠であり、ベルトのずれや伸びによるカッティングエラーを排除します。

優れた耐摩耗性と引っ掛かり防止性能
ベルト表面の設計は、カーボンファイバーやグラスファイバーによる摩耗や引っ掛かりを防ぎます。一般的なキャンバスベルトとは異なり、繊維の侵入による毛羽立ちがなく、クリーンな切断環境と滑らかな切断面を実現します。

優れた耐久性、総所有コストの削減
初期投資は標準ベルトよりも高額ですが、長寿命と安定した性能により、交換のためのダウンタイムが大幅に短縮され、廃棄率も低減します。長期的には、総合設備効率（OEE）が大幅に向上し、総所有コスト（TCO）も削減されます。

どのような機器や材料に適していますか?

対応機器: Gerber シリーズのカッター (Gerbercutter、Zund などの主要ブランド) や高精度の送りを必要とするその他のフラットベッド カッティング システムと幅広く互換性があります。

適切な素材: カーボンファイバープリプレグ、ガラスファイバープリプレグ、ケブラー、その他のテクニカルテキスタイルや複合材料の精密切断に最適です。