繊維・アパレル業界では、裁断工程の精度と効率が製品の品質と生産効率に直接影響を及ぼします。裁断設備の中核部品として、優れた裁断機が求められます。コンベアベルトは特に重要です。

 
安定した切断を実現する高精度コンベア

高密度ポリウレタン（PU）または特殊ゴム素材を使用し、表面を精密に研磨することで、輸送中の生地の平坦性とシワの発生を防ぎます。コンベアベルト表面の摩擦係数は科学的に調整されており、生地のズレを防ぐだけでなく、過度の摩擦による糸くずや静電気の発生も防ぎます。特にシルクやレースなどの繊細な生地の輸送に適しています。

耐摩耗性と耐切断性があり、耐用年数が長くなります

切断工程で接触する可能性のあるナイフエッジや破片に対し、コンベアベルト表面にはナノスケールの耐摩耗コーティングが施されており、硬度はショアA90度以上です。測定データによると、10万回連続切断後もベルトの厚さ減少はわずか0.1mmで、従来のコンベアベルトと比較して300%向上しており、交換頻度とメンテナンスコストを大幅に削減します。

業界固有のソリューション

デニムのカッティング：引き裂き強度500N/mmの厚手のケブラー繊維ライニングを採用し、デニムの高密度織り構造にも容易に対応できます。
革の裁断：表面のテフロン加工により、革の汚れが付着しにくくなり、洗浄効率が 40% 向上します。
不織布の切断：真空吸着穴設計を採用し、極薄不織布を負圧で固定し、切断精度は最大±0.1mmです。