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Améliorer la précision et l'efficacité de la découpe des préimprégnés en fibre de carbone ? Les convoyeurs Gerber sont la solution.

Les courroies standard ne répondent pas aux exigences de transformation de matériaux de haute qualité et de spécifications élevées, comme les préimprégnés de fibres de carbone. C'est pourquoi Gerber a conçu des courroies haute performance spécialement adaptées à la découpe des composites, et plébiscitées par les plus grands fabricants du monde.

Pourquoi la découpe de préimprégnés de fibre de carbone nécessite-t-elle des techniques spécialisées ?tapis roulants?

Le préimprégné de fibres de carbone présente une surface très adhésive composée de fibres fines et rigides. Les courroies standard rencontrent généralement les problèmes suivants en cours d'utilisation :

Adhésion des matériaux :Le support adhésif du préimprégné adhère à la surface de la courroie, provoquant contamination et gaspillage de matériau.

Flou et cordage : Les fibres de la courroie s'accrochent aux fibres de carbone rigides, provoquant des peluches et des fils qui contaminent l'environnement de coupe et compromettent la qualité de la coupe.

Imprécisions de positionnement : Le glissement ou l'étirement de la courroie entraîne un mauvais alignement du matériau, compromettant ainsi la précision de la découpe.

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Quatre avantages fondamentauxCourroies pour machines de découpe Gerber

Pour relever ces défis,Ceintures Gerberfournir une solution parfaite :

Propriétés anti-adhésives exceptionnelles
Bandes transporteuses GerberCes revêtements ou traitements de matériaux spécifiques créent une surface lisse à très faible énergie de surface. Ceci empêche efficacement l'adhérence de l'adhésif du support préimprégné, assurant ainsi un transport et un démoulage fluides tout en préservant la propreté de la surface de la bande.

Stabilité dimensionnelle et résistance à la traction exceptionnelles
Fabriquée à partir de matériaux haute résistance et peu extensibles, la courroie conserve sa forme sans se déformer ni s'allonger, même en cas d'utilisation prolongée et à haute vitesse. Ceci est essentiel pour maintenir la précision de la plateforme de coupe et éliminer les erreurs de coupe dues à un mauvais alignement ou à l'étirement de la courroie.

Résistance exceptionnelle à l'abrasion et performances anti-accrochage
La conception de la surface de la courroie résiste à l'usure et aux accrocs causés par les fibres de carbone et de verre. Contrairement aux courroies en toile classiques, elle ne peluche pas à cause de l'intrusion de fibres, garantissant ainsi un environnement de coupe propre et des bords nets.

Durabilité exceptionnelle, coût total de possession réduit
Bien que l'investissement initial soit plus élevé que pour les courroies standard, leur durée de vie prolongée et leurs performances constantes réduisent considérablement les temps d'arrêt pour remplacement et les taux de rebut. À long terme, cela améliore sensiblement le rendement global des équipements (OEE) et diminue le coût total de possession.

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Pour quels équipements et matériaux est-il adapté ?

Équipements compatibles : Largement compatible avec les systèmes de découpe de la série Gerber (tels que Gerbercutter, Zund et autres grandes marques) et autres systèmes de découpe à plat nécessitant une alimentation de haute précision.

Matériaux appropriés : Parfaitement adapté à la découpe de précision des préimprégnés en fibre de carbone, des préimprégnés en fibre de verre, du Kevlar et autres textiles techniques et matériaux composites.

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Équipe de recherche et développement

Annilte dispose d'une équipe de recherche et développement composée de 35 techniciens. Grâce à ses solides compétences techniques en recherche et développement, nous avons fourni des services de personnalisation de convoyeurs à 1 780 secteurs industriels et avons obtenu la reconnaissance et la confiance de plus de 20 000 clients. Forts d'une expérience éprouvée en R&D et en personnalisation, nous sommes en mesure de répondre aux besoins spécifiques de différents secteurs d'activité.

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Force de production

Annilte dispose de 16 lignes de production entièrement automatisées, importées d'Allemagne, au sein de son atelier intégré, ainsi que de 2 lignes de production de secours. L'entreprise garantit un stock de sécurité de matières premières d'au moins 400 000 mètres carrés et, en cas de commande urgente, nous expédions les produits sous 24 heures afin de répondre au mieux aux besoins de nos clients.

35 ingénieurs en recherche et développement

Technologie de vulcanisation des tambours

5 bases de production et de R&D

Au service de 18 entreprises du classement Fortune 500

Annilteest untapis roulantFabricant fort de 15 ans d'expérience en Chine et certifié ISO, nous sommes également un fabricant international certifié SGS (niveau Or).

Nous proposons une large gamme de solutions de ceintures personnalisables sous notre propre marque, "ANNILTE."

Pour toute information complémentaire concernant nos bandes transporteuses, n'hésitez pas à nous contacter.

WhatsApp : +86 185 6019 6101   Tél./WeCchapeau: +86 185 6010 2292

E-mail: 391886440@qq.com       Site web: https://www.annilte.net/

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Date de publication : 6 novembre 2025