In der Welt des industriellen Hochgeschwindigkeits-UV-Drucks liegt der Unterschied zwischen einem hochauflösenden Meisterwerk und einem unscharfen Ausschuss oft unter dem Substrat: im Förderband. Mit der Weiterentwicklung von UV-Druckern hin zu höheren Geschwindigkeiten und größeren Formaten sind die Anforderungen an das Polyester-Förderband (PET) auf ein nie dagewesenes Niveau gestiegen. Für UV-Druckerhersteller (OEMs) und Großdruckereien bestehen weiterhin drei Herausforderungen: Spurabweichungen, statische Störungen und Dimensionsverzerrungen.

Bei ANNILTE haben wir eine neue Generation vonPolyester-UV-DruckbänderWir vereinen fortschrittliche Materialwissenschaft mit präziser mechanischer Konstruktion. So lösen wir die kritischsten Herausforderungen im modernen Digitaldruck.

1. Nullpunktgenaue Nachführung: Die integrierte V-Führungslösung

Beim UV-Tintenstrahldruck kann bereits eine seitliche Verschiebung von 0,1 mm zu Farbabweichungen oder Geisterbildern führen. Standard-Druckbänder verwenden häufig mechanische Seitenführungen, die die Bandkanten ausfransen und zu ungleichmäßiger Bandführung führen können.

Die technische Lösung von ANNILTE: Wir verwenden hochfrequenzgeschweißte V-Führungen (Laufführungsschienen) auf der Unterseite unserer Polyesterbänder.

• Das Geheimnis der Bandführung: Durch die Integration eines präzisionsgeformten Führungsstreifens, der in die Rillenrollen des Förderers passt, wird das Band physisch in einer geraden Bahn fixiert.
• Leistungsvorteil: Dieses „Integrierte Führungssystem“ eliminiert jegliche Abweichungen in der Spurführung, selbst beim bidirektionalen Hochgeschwindigkeitsdruck, und gewährleistet so, dass jeder Tropfen Tinte genau dort landet, wo er hin soll.

2. Beseitigung von Geisterbildern: Permanente antistatische Beschichtung

Die Bewegung des Förderbandes und des Substrats erzeugt erhebliche statische Elektrizität. Diese statische Aufladung kann die vom Druckkopf ausgestoßenen mikroskopisch kleinen Tintentröpfchen ablenken und so zu Sprühnebel- oder Geisterbildern führen.

Die technische Lösung von ANNILTE: UnsereUV-bedruckte Polyesterbänderwerden mit einem speziellen leitfähigen Gewebekern hergestellt.

• Dauerhafte antistatische Eigenschaften: Wir verwenden nicht nur eine Oberflächenbeschichtung, die sich abnutzt. Unsere leitfähigen Fasern sind direkt in die Polyesterstruktur eingewebt.
• Qualitätssicherung im Druck: Durch die Aufrechterhaltung eines stabilen Oberflächenwiderstands (typischerweise
  $106$

  106 bis

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  109 Ohm), leiten unsere Riemen statische Ladungen sicher ab und gewährleisten so jedes Mal einen gestochen scharfen, sauberen Druck.

3. Dimensionsstabilität: HST-Technologie für perfekte Tonhöhe

Beim Digitaldruck muss die Steigung (der Abstand, den das Band zwischen den Druckkopfdurchgängen zurücklegt) exakt eingestellt sein. Dehnt sich das Band aufgrund von Temperatur oder Spannung, wird das Bild verzerrt oder gestaucht.

Die technische Lösung von ANNILTE: Wir verwenden hochfestes Polyestergewebe (PET) als Zugelement, das durch unsere firmeneigene HST (Heat Setting Technology) Zweitverfestigung verarbeitet wird.

• Dehnungsfreiheit: Durch das HST-Verfahren wird die Molekularstruktur des Polyesters vorstabilisiert, wodurch eine Dehnungsfreiheit im Betrieb gewährleistet wird.
• Präzise Vorschubsteuerung: Diese Maßgenauigkeit gewährleistet, dass der Bandvorschub bei jedem Druckvorgang konstant bleibt, unabhängig von der Länge des Druckauftrags oder dem Gewicht des Substrats.

4. UV- und Tintenbeständigkeit: Entwickelt für die Druckumgebung

Das „UV“ in UV-Druck bezieht sich auf die intensive ultraviolette Strahlung, die zur sofortigen Aushärtung der Druckfarben verwendet wird. Herkömmliche Druckbänder können vergilben, spröde werden und reißen, wenn sie diesem Licht und den in Industriedruckfarben enthaltenen chemischen Lösungsmitteln ausgesetzt sind.

Die technische Lösung von ANNILTE: Unsere Riemen verfügen über eine UV-stabilisierte Oberflächenmischung und eine chemikalienbeständige Deckschicht.

• Erstklassiger UV-Schutz: Wir verwenden HALS (gehinderte Amine Lichtstabilisatoren), um sicherzustellen, dass die Bandoberfläche unter intensiven UV-Lampen nicht reißt oder pulverisiert.
• Leicht zu reinigende Oberfläche: Das Band ist resistent gegen das Eindringen von Tinte, sodass Tintenflecken leicht entfernt werden können, ohne die strukturelle Integrität des Bandes zu beeinträchtigen.

5. Nahtlose Oberfläche: Die Grundlage des HD-Drucks

Jegliche Unebenheiten, Nähte oder Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche des Gürtels werden im endgültigen Druckbild abgebildet. Beim hochauflösenden (HD-)Druck muss die Oberfläche des Gürtels vollkommen eben und glatt sein.

Die technische Lösung von ANNILTE: ANNILTE nutzt Präzisionsschleifen und nahtlose Verbindungstechnologie.

• Gleichmäßige Dicke: Unsere Riemen werden mit einer Dickentoleranz von ±0,05 mm gefertigt.
• Endlose Konstruktion: Unser Verbindungsverfahren erzeugt eine Naht, die in Dicke und Flexibilität mit dem Rest des Riemens identisch ist, wodurch sichergestellt wird, dass es beim Durchlaufen des Druckkopfes kein "Springen" gibt.

Warum sollten Sie bei UV-Druck auf ANNILTE setzen?

ANNILTE ist mehr als ein Riemenhersteller; wir sind ein Partner für hochpräzise Komponenten.

• 17 Jahre Erfahrung: Von Schwerstbergbau bis hin zu Druckpräzision im Mikrometerbereich.
• Individualisierung: Wir können mehrere Führungsstreifen, individuelle Oberflächenstrukturen und spezifische antistatische Eigenschaften hinzufügen, um sie an das Design Ihrer Maschine anzupassen.
• OEM-Zuverlässigkeit: Wir arbeiten direkt mit Herstellern von UV-Druckern zusammen, um Riemen zu entwickeln, die genau deren Maschinenspezifikationen entsprechen.