Bei CNC-Schneidanwendungen – wie Laser-, Messer- oder Vibrationsmesserschneiden – sind Produktionseffizienz und Präzision von größter Bedeutung. Ein zentrales Bauteil, das oft übersehen wird, beeinflusst jedoch direkt die Schnittqualität, die Wartungskosten der Anlagen und den Gesamtausstoß: das Förderband auf dem Schneidetisch.

Warum Ihre CNC-Schneidemaschine dringend doppelseitiges Schneiden benötigtFelt NOVO Förderbänder

Wenn eine Seite des Riemens ihre Lebensdauer erreicht hat, drehen Sie ihn einfach um, um eine brandneue, ebene und gleichmäßige Schneidfläche freizulegen. Dadurch verdoppelt sich der Austauschzyklus des Riemens, was Ausfallzeiten deutlich reduziert und die Kosten für die Ersatzteilbeschaffung senkt.

Unübertroffener Oberflächenschutz und Schnittpräzision

Hochelastischer Filz fixiert das Material fest und verhindert so Mikroverschiebungen beim Schneiden. Dies ist entscheidend für die Präzision beim Vibrations- und Laserschneiden und gewährleistet scharfe, exakte Schnittkanten.

Hochwertige, versiegelte Kanten und Anti-Hänge-Design

Eine speziell verstärkte Kantenverarbeitung verhindert wirksam Ausfransen und lose Fasern. Dies gewährleistet nicht nur einen reibungsloseren Bandlauf, sondern verhindert auch ein Verhaken des Materials an den Kanten während des Transports und garantiert so einen unterbrechungsfreien Produktionsablauf.

Überlegene Luftdurchlässigkeit und Haftung

Trotz seiner doppelseitigen KonstruktionNOVO FörderbänderSie werden speziell verarbeitet, um eine gleichmäßige Luftdurchlässigkeit zu gewährleisten. Sie integrieren sich nahtlos in das Vakuum-Haftsystem Ihres Schneidetisches und fixieren die Materialien fest auf der Oberfläche. Selbst bei hohen Schnittgeschwindigkeiten bleiben die Materialien perfekt positioniert, wodurch Materialverluste vermieden werden.