Bei CNC-Schneidanwendungen – wie Laser-, Klingen- oder Vibrationsmesserschneiden – sind Produktionseffizienz und Präzision von größter Bedeutung. Doch eine oft übersehene Kernkomponente hat direkte Auswirkungen auf die Schnittqualität, die Wartungskosten der Geräte und die Gesamtleistung: das Förderband auf dem Schneidetisch.

Warum Ihre CNC-Schneidemaschine dringend doppelseitig sein mussNOVO-Förderbänder aus Filz

Wenn eine Seite des Bandes das Ende ihrer Lebensdauer erreicht hat, drehen Sie es einfach um und erhalten eine brandneue, flache und gleichmäßige Schneidfläche. Dadurch verdoppelt sich der Bandwechselzyklus, was die Ausfallzeiten deutlich reduziert und die Kosten für die Ersatzteilbeschaffung senkt.

Unübertroffener Oberflächenschutz und Schnittpräzision

Hochelastischer Filz greift und fixiert das Material fest und verhindert so Mikroverschiebungen beim Schneiden. Dies ist entscheidend für die Präzision beim Schneiden mit vibrierender Klinge und beim Laserschneiden und sorgt dafür, dass jeder Schnitt scharfe, präzise Kanten liefert.

Hervorragend versiegelte Kanten und Anti-Snag-Design

Eine speziell verstärkte Kantenbehandlung verhindert effektiv Ausfransen und lose Fasern. Dies sorgt nicht nur für einen ruhigeren Bandlauf, sondern verhindert auch, dass sich Material während des Transports an den Kanten verfängt, und garantiert so einen unterbrechungsfreien Produktionsfluss.

Überlegene Luftdurchlässigkeit und Haftung

Trotz seiner doppelseitigen KonstruktionNOVO FörderbänderSie werden speziell verarbeitet, um eine gleichmäßige Luftdurchlässigkeit zu gewährleisten. Sie integrieren sich nahtlos in das Vakuum-Haftsystem Ihres Schneidetisches und fixieren die Materialien fest auf der Oberfläche. Selbst beim Hochgeschwindigkeitsschneiden bleiben die Materialien perfekt positioniert, wodurch das Risiko von Abfall vermieden wird.