In der Textil- und Bekleidungsindustrie haben Präzision und Effizienz des Schneidprozesses einen direkten Einfluss auf die Produktqualität und die Produktionseffizienz. Als Kernkomponente der Schneidausrüstung ist eine guteFließbandist besonders wichtig.

 
Hochpräzises Förderband für gleichmäßiges Schneiden

Die Oberfläche besteht aus hochdichtem Polyurethan (PU) oder speziellem Gummimaterial und ist präzise geschliffen, um sicherzustellen, dass der Stoff während des Transports flach und knitterfrei bleibt. Der Reibungskoeffizient der Förderbandoberfläche wurde wissenschaftlich angepasst, wodurch nicht nur ein Verrutschen des Stoffes verhindert, sondern auch Fusseln oder statische Elektrizität durch übermäßige Reibung vermieden werden. Dies eignet sich besonders für den Transport feiner Stoffe wie Seide und Spitze.

Verschleißfest und schnittfest, verlängert die Lebensdauer

Zum Schutz der Messerkante und von Schmutz, der beim Schneiden mit der Schneide in Berührung kommen kann, ist die Oberfläche des Förderbandes mit einer nanometergroßen, verschleißfesten Beschichtung mit einer Shore-Härte von mindestens 90 Grad versehen. Messdaten zeigen, dass der Banddickenverlust nach 100.000 aufeinanderfolgenden Schnitten nur 0,1 mm beträgt. Das ist 300 % mehr als bei herkömmlichen Förderbändern. Dadurch werden die Austauschhäufigkeit und die Wartungskosten deutlich reduziert.

Branchenspezifische Lösungen

Denim-Zuschnitt:Durch die Verwendung einer verdickten Kevlarfaser-Auskleidung mit einer Reißfestigkeit von 500 N/mm kommt es problemlos mit der hochdichten Webstruktur von Denim zurecht.
Lederzuschnitt:Die Teflon-Antihaftbeschichtung auf der Oberfläche verhindert das Anhaften von Lederresten und verbessert die Reinigungseffizienz um 40 %.
Vlieszuschnitt:Ausgestattet mit einem Vakuum-Adsorptionslochdesign, das ultradünne Vliesstoffe durch Unterdruck fixiert, Schnittgenauigkeit bis zu ±0,1 mm.