In der Textil- und Bekleidungsindustrie haben Präzision und Effizienz des Schneideprozesses direkten Einfluss auf Produktqualität und Produktionseffizienz. Als Kernkomponente von Schneidemaschinen ist ein guter Schneideapparat unerlässlich.Fließbandist besonders wichtig.

 
Hochpräzisionsförderband für gleichmäßiges Schneiden

Die aus hochdichtem Polyurethan (PU) oder speziellem Gummimaterial gefertigte Oberfläche ist präzise angeraut, um sicherzustellen, dass der Stoff während des Transports glatt und faltenfrei bleibt. Der Reibungskoeffizient der Förderbandoberfläche wurde wissenschaftlich optimiert, wodurch nicht nur ein Verrutschen der Stoffe verhindert, sondern auch Fusselbildung und statische Aufladung durch übermäßige Reibung vermieden werden. Das Förderband eignet sich besonders für den Transport feiner Stoffe wie Seide und Spitze.

Verschleißfest und schnittfest, verlängert die Lebensdauer

Zum Schutz der Schneidkante und von Schnittgut ist die Oberfläche des Förderbandes mit einer verschleißfesten Nanobeschichtung mit einer Härte von mindestens Shore A90 versehen. Messdaten zeigen, dass der Dickenverlust des Bandes nach 100.000 aufeinanderfolgenden Schnitten lediglich 0,1 mm beträgt. Dies ist 300 % geringer als bei herkömmlichen Förderbändern und reduziert somit die Austauschhäufigkeit und die Wartungskosten erheblich.

Branchenspezifische Lösungen

Denim-Zuschnitt:Durch die Verwendung einer verdickten Kevlarfaser-Auskleidung mit einer Reißfestigkeit von 500 N/mm kann es problemlos mit der hohen Webdichte von Denim zurechtkommen.
Lederzuschnitt:Die Teflon-Antihaftbeschichtung auf der Oberfläche verhindert das Anhaften von Lederresten und verbessert die Reinigungseffizienz um 40 %.
Zuschnitt von Vliesstoffen:Ausgestattet mit einer Vakuum-Adsorptionslochkonstruktion, die ultradünne Vliesstoffe durch Unterdruck fixiert, Schnittgenauigkeit bis zu ±0,1 mm.