1হেলানো কনভেয়রে মালপত্রের পশ্চাৎসরণ

যখন বর্জ্য বাছাই কেন্দ্রগুলোকে মিশ্র বর্জ্যকে স্ক্রিনিং সরঞ্জাম বা বেলার পর্যন্ত তুলতে হয়, তখন সাধারণ বেল্টগুলো ১৮° এর বেশি কোণে আঁকড়ে ধরার ক্ষমতা হারায়। এর ফল কী?

• রোলব্যাকের ফলে ১৫-২৫% উপাদানগত ক্ষতি
• ঘন ঘন পরিষ্কার করার জন্য বিরতি (প্রতি শিফটে ২-৩ বার)
• হাতে করে পরিষ্কার করার জন্য শ্রম খরচ বৃদ্ধি

2ঘর্ষণকারী পদার্থের কারণে বেল্টের অকাল ক্ষয়

বর্জ্য প্রবাহে কাচের টুকরো, ধাতব খণ্ড এবং মোটা নির্মাণ বর্জ্য থাকে, যা ৬-১২ মাসের মধ্যে প্রচলিত বেল্টগুলোকে ছিঁড়ে ফেলে।

3দুর্বল প্রান্ত সিলিং থেকে দূষণ

যখন সূক্ষ্ম কণা (ধুলো, মাইক্রোপ্লাস্টিক, মাটি) বেল্টের প্রান্ত থেকে বেরিয়ে আসে, তখন সেগুলো বাছাই এলাকাকে দূষিত করে এবং নিরাপত্তাজনিত ঝুঁকি তৈরি করে।

4বেল্ট পরিবর্তনের সময় ডাউনটাইম

বর্জ্য বাছাই কেন্দ্রগুলিতে বেল্ট বদলাতে গড়ে ৪-৬ ঘণ্টা সময় লাগে। প্রতি ঘণ্টা কর্মবিরতির জন্য খরচ হয়।৮০০-১,৫০০ ইউরোহারানো থ্রুপুটে।

প্রধান বৈশিষ্ট্য:

• পলিয়েস্টার কাপড়ের শক্তিবৃদ্ধি সহ বহুস্তরীয় পিভিসি কাঠামো (২-৪ স্তর)
• হট-ভালকানাইজড পার্শ্বদেয়ালগুলি ভারী বোঝার অধীনে স্তরবিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ করে।
• অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ট্রিটমেন্ট (কাগজ/প্লাস্টিক বাছাই লাইনের জন্য অপরিহার্য)
• জৈব বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপলব্ধ FDA/EU অনুমোদিত যৌগসমূহ
• উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে কাস্টম ক্লিট প্রোফাইল: টি-টাইপ, সি-টাইপ, এস-টাইপ।