-
Rủi ro khi lựa chọn băng tải không chuyên dụng hoặc kém chất lượng: Sử dụng các vật liệu thay thế không phù hợp (như băng tải cao su thông thường hoặc nỉ quá mỏng, chất lượng thấp) dẫn trực tiếp đến: 1. Cắt không hoàn toàn: Vật liệu không được cắt đứt hoàn toàn, cần phải xử lý lại…Đọc thêm»
-
Nếu bạn là người sử dụng máy cắt kỹ thuật số dòng S của ZUND, chắc chắn bạn hiểu tầm quan trọng thiết yếu của độ chính xác và độ ổn định thiết bị đối với hiệu quả sản xuất. Trong quá trình theo đuổi kết quả cắt hoàn hảo, một yếu tố thường bị bỏ qua nhưng lại vô cùng quan trọng chính là...Đọc thêm»
-
Tại sao máy in chuyển nhiệt cần băng tải chuyên dụng? Quá trình in chuyển nhiệt đòi hỏi băng tải phải hoạt động liên tục dưới nhiệt độ cao (thường vượt quá 200°C) và áp suất không đổi. Các loại băng tải thông thường sẽ nhanh chóng bị hư hỏng trong điều kiện khắc nghiệt như vậy...Đọc thêm»
-
Trong ngành công nghiệp chế biến thực phẩm tự động hóa cao, băng tải đóng vai trò huyết mạch của các dây chuyền sản xuất. Việc lựa chọn băng tải phù hợp ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm và chi phí vận hành. Hôm nay, chúng ta sẽ đi sâu vào một giải pháp được ưa chuộng...Đọc thêm»
-
So với các loại băng tải PVC hoặc PU truyền thống, băng tải silicon cấp thực phẩm mang lại một loạt ưu điểm vượt trội, giải quyết trực tiếp những khó khăn thường gặp trong quy trình sản xuất bao bì. Khả năng chịu nhiệt vượt trội: Quy trình sản xuất bao bì thường liên quan đến nhiệt độ cực cao...Đọc thêm»
-
Kính gửi các nhà chăn nuôi gia cầm thân mến, các bạn vẫn đang phải vật lộn với công việc dọn dẹp chuồng gà vất vả và bốc mùi hàng ngày chứ? Các phương pháp làm sạch truyền thống không chỉ tốn nhiều công sức và thời gian mà còn có thể dẫn đến tích tụ amoniac do không loại bỏ hết, ảnh hưởng xấu đến…Đọc thêm»
-
Năm ưu điểm cốt lõi: Khả năng chống mài mòn và cắt vượt trội Vật liệu PU có độ bền cơ học cực cao, chịu được va đập và ma sát từ các vật liệu sắc nhọn. Điều này giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của dây đai đồng thời giảm thiểu đáng kể thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì...Đọc thêm»
-
Ưu điểm của băng tải nỉ của chúng tôi: Khả năng đệm và bảo vệ bề mặt vượt trội. Vấn đề: Kính, bề mặt gương, nhựa bóng cao, linh kiện điện tử chính xác và các vật phẩm tương tự rất dễ bị trầy xước trong quá trình vận chuyển. Giải pháp: Lớp nỉ mềm...Đọc thêm»
-
Những nhược điểm của băng tải truyền thống: Bạn đã gặp phải những vấn đề này chưa? Trong quá trình phủ giấy, tráng men hoặc cán màng, bạn có gặp khó khăn với: Vết xước bề mặt: Băng tải cứng dễ để lại vết xước hoặc vết lõm trên lớp phủ ướt hoặc chưa khô, làm tăng...Đọc thêm»
-
Lấy ví dụ về quy trình chế biến cá hồng Nga hiệu quả. Công nhân thường sử dụng dao sắc để cắt và làm sạch loại cá này. Trong quá trình này: Vây và xương sắc nhọn hoạt động như lưỡi dao, làm rách bề mặt băng chuyền. Áp lực cơ học liên tục và việc làm sạch…Đọc thêm»
-
Tăng đáng kể hiệu quả lao động và giảm chi phí nhân công. Vận hành tự động: Chỉ cần nhấn nút khởi động, băng tải sẽ tự động vận chuyển phân đến các điểm thu gom, loại bỏ hoàn toàn các công việc dọn dẹp thủ công vất vả. Vận hành liên tục 24/7: ...Đọc thêm»
-
Việc lựa chọn đai đục lỗ không chỉ đơn thuần là "lỗ nhỏ hơn thì tốt hơn" hay "nhiều lỗ hơn thì tốt hơn". Nó đòi hỏi sự cân nhắc toàn diện: Đường kính và hình dạng lỗ: Lỗ tròn: Phổ biến nhất, phù hợp với hầu hết các ứng dụng hút và thoát nước. Lỗ vuông: Độ thoáng cao hơn...Đọc thêm»
-
Bốn ưu điểm cốt lõi của băng tải đục lỗ giúp giải quyết các vấn đề khó khăn trong sản xuất của bạn: Khả năng bám dính chân không vượt trội. Vấn đề được giải quyết: Các vật phẩm nhẹ, mỏng và nhỏ (như giấy, nhãn, màng, linh kiện điện tử) dễ bị xê dịch, trượt hoặc rơi...Đọc thêm»
-
Trong thế giới sản xuất túi xách cạnh tranh khốc liệt, mọi chi tiết đều ảnh hưởng đến chi phí và hiệu quả. Máy làm túi của bạn có thường xuyên phải dừng hoạt động để thay thế băng tải do bị cháy nhiệt độ cao, mài mòn hoặc rách không? Điều này không chỉ làm chậm quá trình sản xuất mà còn trực tiếp ảnh hưởng đến...Đọc thêm»
-
Tại sao máy làm túi của bạn cần băng tải silicon chuyên dụng? Quá trình làm túi, đặc biệt là các công đoạn hàn nhiệt và cắt khuôn, khiến băng tải phải chịu nhiệt độ cao và liên tục (thường từ 150°C đến 250°C) từ các con lăn và khuôn. Băng tải PVC hoặc silicon tiêu chuẩn...Đọc thêm»
