ජිප්සම් පුවරු අස්වැන්න අනුපාත සඳහා සම්ප්‍රේෂක පටිවල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ. සම්මත පටිවල ඇති ඕනෑම සුළු දෝෂයක් ඝන වීමේදී පුවරු මතුපිට මත සලකුණක් තබන අතර, ඉන්ඩෙන්ටේෂන් සහ රටා වැනි දෝෂ සෘජුවම ඇති කරයි - දෝෂ අනුපාත ඉහළ යාමට ප්‍රධාන හේතුව මෙයයි. ඇනිල්ට් විසින් මෙම කර්මාන්ත අභියෝගය සාර්ථකව විසඳමින් නව්‍ය ලෙස ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ජිප්සම් පුවරු සම්ප්‍රේෂක පටි සංවර්ධනය කර ඇත.

නවීන ගෘහ නිර්මාණ අලංකරණයේදී, ජිප්සම් පුවරුව සිවිලිම්, කොටස් බිත්ති සහ විවිධ නිර්මාණ යෙදුම් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය මූලික ද්‍රව්‍යයක් බවට පත්ව ඇත්තේ එහි සැහැල්ලු, ගිනි-ප්‍රතිරෝධී, තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී සහ සැකසීමට පහසු ගුණාංග නිසාය. එහි යෙදීම් අතිශයින් පුළුල් ය.

 

කෙසේ වෙතත්, ජිප්සම් පුවරු නිෂ්පාදනයට සුවිශේෂී ලෙස දැඩි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් අවශ්‍ය වේ, විශේෂයෙන් ප්‍රවාහනය අතරතුර. සම්මත සම්ප්‍රේෂක පටිවල මතුපිට දෝෂ නිසා නිමි පුවරු වලට ඉන්ඩෙන්ෂන්, රටා හෝ ව්‍යුහාත්මක හානි පවා පහසුවෙන් සිදු වේ, අස්වැන්න අනුපාත විශාල ලෙස අඩු කරයි - නිෂ්පාදකයින්ට අඛණ්ඩ කර්මාන්ත වේදනාවකි.

 

ජාතික ප්‍රමිතීන් ජිප්සම් පුවරු සඳහා පැහැදිලි සහ දැඩි ගුණාත්මක අවශ්‍යතා පනවයි. සෑම ජිප්සම් පුවරුවක්ම සුමට මතුපිටක්, ඒකාකාර වයනයක් සහ පිරිසිදු දාර ප්‍රදර්ශනය කළ යුතුය. එහෙත් සැබෑ නිෂ්පාදනයේදී, සම්ප්‍රේෂක පටි - පුවරු සමඟ සෘජු, දිගුකාලීන සම්බන්ධතාවයේ ප්‍රධාන උපකරණ ලෙස - ජිප්සම් පොහොර සෑදීමේදී සහ සුව කිරීමේදී පියවි ඇසට යන්තම් පෙනෙන වයනය ඇතුළුව - සුළු මතුපිට අඩුපාඩු පවා පුවරු මතුපිටට මාරු කළ හැකිය. මෙය දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන අනුපාතවල සැලකිය යුතු වැඩි වීමක් ඇති කරයි. මෙය ද්‍රව්‍යමය නාස්තියට සහ කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට පමණක් නොව, ආයතනික ලාභදායිතාවයට සහ වෙළඳ නාම කීර්ති නාමයට සෘජුවම බලපායි.

මෙම පුළුල් අභියෝගයට මුහුණ දීම සඳහා, ඇනිල්ට් සිය ගැඹුරු කර්මාන්ත විශේෂඥතාව සහ තාක්ෂණික සමුච්චය උපයෝගී කර ගත්තේය. බහු ජිප්සම් පුවරු නිෂ්පාදන ස්ථානවල පුළුල් ක්ෂේත්‍ර විශ්ලේෂණය, දෝෂ උත්පාදනය පිළිබඳ ක්‍රමානුකූල මූල-හේතු විශ්ලේෂණය සහ විස්සකට අධික ද්‍රව්‍ය සහ ක්‍රියාවලි සංයෝජන දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කිරීම හරහා, ඇනිල්ට් ජිප්සම් පුවරු වාහක පටිය සාර්ථකව සංවර්ධනය කළේය. බහු තාක්ෂණික දියුණුව හරහා, මෙම වාහක පටිය සැබෑ "කැඩපත් ශ්‍රේණියේ" මතුපිට ගුණාත්මකභාවය අත්කර ගනිමින්, පටි මතුපිට ගැටළු නිසා ඇතිවන දෝෂ සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරයි.

ඇනිල්ට් ජිප්සම් පුවරු වාහක පටි භාවිතා කිරීමෙන් පසු, පාරිභෝගිකයින්ගේ නිෂ්පාදන රේඛා වල ජිප්සම් පුවරු දෝෂ අනුපාත සාමාන්‍යයෙන් 50% කට වඩා අඩු වී ඇති බව සත්‍ය යෙදුම් දත්ත වලින් පෙනී යයි. මතුපිට සුමටතාවය සහ සමස්ත අනුකූලතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇති අතර, පිරිවැය අඩු කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතා වාසි අපේක්ෂා කරන බොහෝ ව්‍යවසායන් සඳහා එය කදිම තේරීමක් බවට පත් කරයි.

ඇනිල්ට් ජිප්සම් පුවරු වාහක පටි වල මූලික වාසි ප්‍රධාන අංශ තුනකින් ප්‍රකාශ වේ:

1. කැඩපතක් වැනි මතුපිට සුමට බව

විශේෂිත සූත්‍රගත කිරීම් සහ නිරවද්‍ය සැකසුම් හරහා, පටි මතුපිට කිසිදු ක්ෂුද්‍ර වයනයකින් හෝ අඩුපාඩුවකින් තොරව දෝෂ රහිත සමතලා බවක් ලබා ගනී. මෙමඟින් ජිප්සම් පුවරු ප්‍රවාහනයේදී හානි නොවී පවතින බව සහතික කරයි, නිෂ්පාදන සමත් අනුපාත සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ නංවයි.

2. බාධාවකින් තොරව සහ ආරක්ෂිත සන්ධි

ජර්මානු සුපිරි සන්නායක වල්කනීකරණ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමෙන් ඒකාකාර සමස්ත ඝනකම සහිත සන්ධිවල ඉහළ ශක්තියකින් යුත් බන්ධනයක් ලබා ගනී. මෙය සන්ධි බෙදීම හෝ අස්ථි බිඳීම වැනි ගැටළු වළක්වන අතර සුමට හා ස්ථාවර නිෂ්පාදනයක් සහතික කරයි.

3. සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කළ සේවා කාලය

කැල්සියම් කාබනේට් ප්ලාස්ටිසයිසර් නොමැතිව වර්ජින් රබර් වලින් සාදන ලද මෙම පටිය අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයන්හිදී පවා විශිෂ්ට නම්‍යශීලී බවක් පවත්වා ගනී. මෙය දැඩි වීම සහ බිඳෙනසුලු බව වළක්වයි, සේවා චක්‍රය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයි සහ සමස්ත මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.