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Por que a taxa de defeitos em placas de gesso é tão alta? O problema pode estar na correia transportadora!

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A qualidade da superfície das correias transportadoras é fundamental para o rendimento das placas de gesso. Qualquer pequena falha nas correias padrão deixará uma marca na superfície da placa durante a solidificação, causando diretamente defeitos como indentações e padrões — a principal causa das elevadas taxas de defeitos. A Annilte desenvolveu de forma inovadora correias transportadoras de placas de gesso de alto desempenho, resolvendo com sucesso esse desafio do setor.

Linha de produção de placas de gesso a ar quente

Na decoração arquitetônica moderna, a placa de gesso tornou-se um material essencial indispensável para tetos, divisórias e diversas aplicações de design devido às suas propriedades leves, resistentes ao fogo, à umidade e fáceis de processar. Suas aplicações são extremamente amplas.

 Linha de produção de placas de gesso a ar quente

No entanto, a produção de placas de gesso exige processos de fabricação excepcionalmente rigorosos, principalmente durante o transporte. Defeitos superficiais em correias transportadoras comuns causam facilmente marcas, padrões ou até mesmo danos estruturais às placas acabadas, reduzindo drasticamente os índices de rendimento — um problema persistente para os fabricantes no setor.

 Linha de produção de placas de gesso a ar quente

As normas nacionais impõem requisitos de qualidade claros e rigorosos para placas de gesso. Cada placa de gesso deve apresentar superfície lisa, textura uniforme e bordas limpas. No entanto, na produção real, as correias transportadoras — como o principal equipamento em contato direto e prolongado com as placas — podem transferir até as menores imperfeições superficiais — incluindo texturas quase invisíveis a olho nu — para a superfície da placa durante a conformação e cura da pasta de gesso. Isso resulta em um aumento significativo nas taxas de produtos defeituosos. Isso não só leva ao desperdício de material e à redução da eficiência, como também impacta diretamente a lucratividade da empresa e a reputação da marca.

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Para enfrentar esse desafio generalizado, a Annilte aproveitou sua profunda experiência no setor e seu acúmulo tecnológico. Por meio de extensas análises de campo em diversos locais de produção de placas de gesso, análise sistemática da causa raiz da geração de defeitos e testes rigorosos de mais de vinte combinações de materiais e processos, a Annilte desenvolveu com sucesso a Correia Transportadora de Placas de Gesso. Por meio de múltiplos avanços tecnológicos, essa correia transportadora atinge uma qualidade de superfície verdadeiramente "espelhada", eliminando completamente os defeitos causados ​​por problemas na superfície da correia.

Produção de drywall ou placa de gesso

Dados de aplicação reais mostram que, após a adoção das Correias Transportadoras de Placas de Gesso Annilte, as linhas de produção dos clientes registraram uma redução média de mais de 50% nas taxas de defeitos em placas de gesso. A lisura da superfície e a consistência geral melhoraram significativamente, tornando-as a escolha ideal para diversas empresas que buscam redução de custos e ganhos de eficiência.

As principais vantagens das correias transportadoras de placas de gesso Annilte se manifestam em três aspectos principais:

1. Suavidade de superfície semelhante a um espelho

Por meio de formulações especializadas e processamento de precisão, a superfície da correia atinge uma planura impecável, sem microtexturas ou imperfeições. Isso garante que as placas de gesso permaneçam intactas durante o transporte, aumentando substancialmente as taxas de passagem do produto.

2. Juntas perfeitas e seguras

A tecnologia alemã de vulcanização supercondutora proporciona uma colagem de alta resistência nas juntas com espessura geral uniforme. Isso evita problemas como rachaduras ou fraturas nas juntas, garantindo uma produção suave e estável.

3. Vida útil significativamente estendida

Feita de borracha virgem sem plastificantes de carbonato de cálcio, a correia mantém excelente flexibilidade mesmo em ambientes de baixa temperatura. Isso evita o endurecimento e a fragilidade, prolongando significativamente o ciclo de serviço e reduzindo os custos operacionais gerais.

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Equipe de P&D

A Annilte conta com uma equipe de pesquisa e desenvolvimento composta por 35 técnicos. Com sólida capacidade técnica em pesquisa e desenvolvimento, fornecemos serviços de personalização de correias transportadoras para 1.780 segmentos industriais e conquistamos o reconhecimento e a aprovação de mais de 20.000 clientes. Com sólida experiência em P&D e personalização, podemos atender às necessidades de personalização de diferentes cenários em diversos setores.

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Força de produção

A Annilte possui 16 linhas de produção totalmente automatizadas, importadas da Alemanha, em sua oficina integrada, além de duas linhas de produção de reserva de emergência. A empresa garante um estoque de segurança de todos os tipos de matérias-primas de no mínimo 400.000 metros quadrados e, assim que o cliente fizer um pedido de emergência, enviaremos o produto em até 24 horas para atender às suas necessidades com eficiência.

35 engenheiros de P&D

Tecnologia de Vulcanização de Tambor

5 bases de produção e P&D

Atendendo 18 empresas da Fortune 500

Anilteé umcorreia transportadoraFabricante com 15 anos de experiência na China e certificação de qualidade ISO. Também somos fabricantes internacionais de produtos de ouro com certificação SGS.

Oferecemos uma ampla gama de soluções de correias personalizáveis ​​sob nossa própria marca, "ANULTE."

Caso necessite de mais informações sobre nossas correias transportadoras, não hesite em entrar em contato conosco.

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Horário da publicação: 19/09/2025