Cztery podstawowe zaletyPerforowane taśmy przenośnikoweRozwiąż swoje problemy produkcyjne

Wyjątkowa zdolność przylegania próżniowego

Problem rozwiązany:Lekkie, cienkie i małe przedmioty (takie jak papier, etykiety, folia, elementy elektroniczne) są narażone na przesuwanie się, ślizganie się lub upadek podczas transportu z dużą prędkością.

Rozwiązanie:W połączeniu z systemami pomp próżniowych,perforowane taśmy przenośnikoweGenerują silne podciśnienie, aby bezpiecznie zakotwiczyć produkty na powierzchni taśmy. Zapewnia to precyzyjne pozycjonowanie i stabilny transport, znacząco zwiększając wydajność produkcji i uzysk produktów.

 

Efektywne zarządzanie cieczami i powietrzem

Wyzwanie:Pozostałości płynów na powierzchniach produktów podczas mycia, chłodzenia, pasteryzacji lub przetwarzania żywności nie mogą zostać szybko usunięte, co utrudnia kolejne kroki.

Rozwiązanie:Perforowane konstrukcje umożliwiają bezproblemowy przepływ cieczy, takich jak woda, olej czy chłodziwa, wraz z gorącym powietrzem, co pozwala na szybkie odprowadzanie, suszenie i chłodzenie. Dzięki temu produkty pozostają suche i czyste, co podnosi ich ogólną jakość.

 

Precyzyjne możliwości przesiewania i separacji

Wyzwanie:W rolnictwie i górnictwie konieczne jest rozdzielanie materiałów o różnych rozmiarach.

Rozwiązanie:Dzięki możliwości dostosowania konkretnych rozmiarów otworów i odstępów, taśmociąg wykonuje wstępne przesiewanie i sortowanie w trakcie transportu, umożliwiając wielofunkcyjną pracę i usprawniając procesy.

 

Lepsza przyczepność i trakcja

Podjęcie wyzwania:Produkty mają tendencję do ślizgania się z powodu bezwładności podczas transportu pochyłego lub na odcinkach wymagających częstych uruchomień i zatrzymań.

Rozwiązanie:Krawędzie otworów zapewniają dodatkowe tarcie, zapobiegając ślizganiu się pudeł opakowaniowych, produktów w workach i podobnych przedmiotów podczas transportu pochyłego, co gwarantuje bezpieczeństwo produkcji.

 

Jako profesjonalny producent taśm przemysłowych, Annilte dostosowuje perforowane taśmy przenośnikowe do indywidualnych potrzeb, uwzględniając konkretny model urządzenia, środowisko pracy (temperaturę, wilgotność, obciążenie) oraz wymagania procesowe. Gwarantuje to doskonałą kompatybilność i maksymalizację wydajności.