Czym jest automatycznie podawana podkładka filcowa z klejem?

Automatyczny podajnik klejupodkładka filcowato materiał na powierzchnię roboczą o właściwościach kleju próżniowego, zaprojektowany specjalnie do frezarek CNC, grawerek i różnych centrów obróbczych. Zazwyczaj wykonany z wysokiej jakości filcu z włókien syntetycznych, jego powierzchnia jest pokryta mikroskopijnymi porami. Po podłączeniu do systemu pompy próżniowej generuje silną, równomierną siłę klejenia, która pewnie utrzymuje obrabiane elementy na stole warsztatowym.

Funkcja „automatycznego podawania” umożliwia integrację z urządzeniami zautomatyzowanymi, umożliwiając ciągłe, automatyczne podawanie materiałów w rolkach lub arkuszach. To znacznie ogranicza konieczność ręcznej interwencji i przestoje, co czyni tę funkcję szczególnie przydatną w produkcji wielkoseryjnej.

 

Dlaczego warto wybrać grubości 4 mm i 2,5 mm?

Grubość jest kluczowym parametrem przy wyborze klejupodkładka filcowaprzy czym 4 mm i 2,5 mm to dwie najpopularniejsze i najbardziej uniwersalne specyfikacje.

Grubość 4mm:Zapewnia większą sztywność i większą tolerancję na błędy. Jest to szczególnie istotne w przypadku obróbki penetracyjnej (np. cięcia, wiercenia), skutecznie zapobiegając uszkodzeniom powierzchni stołu roboczego przez narzędzia po ich wniknięciu w obrabiany przedmiot i wydłużając żywotność sprzętu. Grubsza struktura lepiej kompensuje również drobne nierówności powierzchni stołu roboczego, zapewniając równomierny rozkład siły ssącej.

Grubość 2,5 mm:Kładzie nacisk na elastyczność i opłacalność. Cieńszy i lżejszy, reaguje szybciej podczas zasysania próżniowego, zapewniając optymalną siłę trzymania dla cieńszych lub lżejszych elementów obrabianych (np. płyt akrylowych, płytek PCB, cienkich paneli drewnianych). Ponadto, koszt materiału jest zazwyczaj niższy, co czyni go bardziej opłacalnym przy jednoczesnym zachowaniu wydajności.

 

Typowe zastosowania

Separacja i wiercenie PCB:Zapewnia bezpieczne mocowanie płytek drukowanych, zapobiegając ich odkształceniom lub przesunięciom, gwarantując precyzję podczas wiercenia i frezowania.

Cięcie paneli kompozytowych aluminiowych i akrylowych: Chroni połysk materiału, zapewniając jednocześnie stabilną przyczepność, dzięki czemu krawędzie są gładkie i bez zadziorów.

Grawerowanie i cięcie drewna: Bezpieczne mocowanie płyt MDF, litego drewna i sklejki, umożliwiające wykonywanie skomplikowanych rzeźbień lub precyzyjne cięcie.

Przetwarzanie kompozytów niemetalicznych:Doskonale nadaje się do zaciskania bez uszkodzeń i precyzyjnej obróbki materiałów takich jak arkusze z włókna węglowego i G10.

Produkcja lekkich metali:Oferuje niezawodne rozwiązania w zakresie mocowania cienkich blach aluminiowych, płyt miedzianych i podobnych materiałów.