ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ-ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ, ਡਬਲ ਫੇਸਰ (ਜਾਂ ਬ੍ਰਿਜ ਕਨਵੇਅਰ) ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ - ਜਿਸਨੂੰ ਕੋਰੇਗੇਟਰ ਬੈਲਟ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਨੂੰ ਗਰਮ, ਗਿੱਲੇ ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਂਟ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ, ਬੈਲਟ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕੈਰੀਅਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰਗੜ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ। ਇੱਕ ਘਟੀਆ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੱਤੇ ਵਿੱਚ "ਵਾਰਪ", ਕਿਨਾਰੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲਾਈਨ ਸਟਾਪੇਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ANNILTE ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਕੋਰੀਗੇਟਰ ਬੈਲਟਾਂਜੋ ਭਾਫ਼, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

1. ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ: ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਇੱਕ ਕੋਰੂਗੇਟਰ ਬੈਲਟ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ "ਸਟੀਮ ਬਾਥ" ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੋਲਿਸਟਰ ਬੈਲਟ ਅਕਸਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਟੁੱਟਣਾ - ਜੋ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ANNILTE ਦਾ ਫਾਇਦਾ: ਸਾਡੇ ਬੈਲਟ ਨੋਮੈਕਸ (ਮੈਟਾ-ਅਰਾਮਿਡ) ਅਤੇ ਕੇਵਲਰ (ਪੈਰਾ-ਅਰਾਮਿਡ) ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ-ਸਥਿਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੈਲਟ ਕੋਮਲ ਰਹੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਆਪਣੀ ਪਕੜ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇ।

2. ਜ਼ੀਰੋ-ਸਟ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: HST ਅੰਤਰ

ਗੱਤੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ 1mm ਦਾ ਭਟਕਣਾ ਵੀ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ "ਮੱਛੀ-ਪੂਛ" ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੈਲਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਟੇਕ-ਅੱਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ANNILTE ਬੈਲਟਾਂ ਇੱਕ ਮਲਕੀਅਤ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੀਟ-ਸੈਟਿੰਗ (HST) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਸਟ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਬੈਲਟ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਜ਼ੀਰੋ-ਸਟ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੇ। ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਡਬੋਰਡ ਅਤੇ ਟਰੈਕਿੰਗ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਾਂ 'ਤੇ ਖਰਚੇ ਗਏ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੇਬਰ ਘੰਟੇ।

3. ਕੇਸ਼ੀਲ ਕਿਰਿਆ: ਫਲੈਟ ਗੱਤੇ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੁਕਾਉਣਾ

ਇੱਕ ਕੋਰੂਗੇਟਰ ਬੈਲਟ ਦਾ ਟੀਚਾ ਕਾਗਜ਼ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬੈਲਟ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੋਖਣ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੀ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਮਰੋੜ ਜਾਂ "ਬੁਲਬੁਲਾ" ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸੂਈ-ਪੰਚਡ ਕੋਰੂਗੇਟਰ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇਸ਼ੀਲ ਕਿਰਿਆ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

4. ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਕੋਰੀਗੇਟਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸਾਈਡ ਗਾਈਡਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸੰਪਰਕ ਕਾਰਨ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਬਿੰਦੂ ਹਨ।

ANNILTE ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਐਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਟੈਨੇਸਿਟੀ ਅਰਾਮਿਡ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾ ਕੇ, ਅਸੀਂ "ਫ੍ਰਾਈਇੰਗ" ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਬੈਲਟ ਸਨੈਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਬੈਲਟ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ DIN ਅਤੇ ISO ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੇਵਾ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ 30% ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

5. "ਜ਼ੀਰੋ-ਮਾਰਕਿੰਗ" ਕੁਆਲਿਟੀ ਲਈ ਸਹਿਜ ਜੁਆਇਨਿੰਗ

ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਛਪਾਈ ਲਈ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੰਪ ਹਰੇਕ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਭਰਿਆ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਕਸ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੈਚ ਹੋਣਗੇ।

ANNILTE ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (HF) ਸੀਮਲੈੱਸ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਜੋੜ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬੈਲਟ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ।

• ਨਤੀਜਾ: ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਕੋਈ "ਸੰਯੁਕਤ-ਭੂਤ" ਨਹੀਂ ਹੈ।
• ਲਾਭ: ਫਲੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਬੰਧਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਵੰਡ।