ਪਰਦੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈੱਸ ਕਰਨਾ ਪਰਦੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਮੂਥ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈੱਸ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਨਿਲਟੇ ਨੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈਰੋਟਰੀ ਆਇਰਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟ.

  

ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਰਦੇ ਆਇਰਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰੋਟਰੀ ਆਇਰਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਹੀ ਇਸਨੂੰ ਚਲਾ ਕੇ ਪਰਦਿਆਂ ਦੀਆਂ ਤਹਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਆਇਰਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੋਟਰੀ ਆਇਰਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਫੀਲਟ ਬੈਲਟ ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਛੇਦ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਇਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਰਦੇ ਝੁਰੜੀਆਂ-ਮੁਕਤ ਹੋਣ, ਜੋ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

  

ਐਨਿਲਟੇ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰੋਟਰੀ ਆਇਰਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪੰਜ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

 

1, ਮਜ਼ਬੂਤ ਜੋੜ

ਆਮ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਪਕਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਦੰਦਾਂ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਪਕਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੰਦ ਖੋਲ੍ਹਣੇ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਟੁੱਟਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ANNEI ਦੀ ਰੋਟਰੀ ਆਇਰਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟ ਤੀਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਜਰਮਨ ਸੁਪਰਕੰਡਕਟਿੰਗ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ 83% ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

 ਆਮ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਛੋਟੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਨਿਲਟ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਫੀਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 3, ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ

 ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਦੇ ਦੀ ਇਸਤਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਐਨਿਲਟ ਰੋਟਰੀ ਇਸਤਰੀ ਟੇਬਲ ਫੀਲਟ ਬੈਲਟ CNC ਲੇਜ਼ਰ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 58% ਵਧੀ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੋਖਣ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਸਤਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਰਦੇ ਵਧੇਰੇ ਬਰਾਬਰ ਹਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

 4, ਕੋਈ ਢੋਲ ਨਹੀਂ

 ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟ ਅਕਸਰ ਰੋਟਰੀ ਆਇਰਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਨਾਲ ਮਾੜੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਢੋਲ ਵਜਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਐਨਿਲਟੇ ਰੋਟਰੀ ਆਇਰਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ, ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਪਤਲੇ ਫੀਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਘਣਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕੋਮਲਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਇਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉੱਭਰੀ ਨਾ ਹੋਵੇ।

 5, ਕੋਈ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ

 ਰੋਟਰੀ ਆਇਰਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦੀ ਚੌੜੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਨਿਲਟ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਇਗਨਲ ਮਾਪ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟ ਦੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫੀਲਡ ਬੈਲਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।