ਕੱਪੜਿਆਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਉੱਚ-ਦਾਅ ਵਾਲੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ। ਤੁਹਾਡਾ ਜਰਬਰ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ, ਜੋ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਕਟਰ ਵੀ ਗਲਤ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਨਿਲਟੇ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂਛੇਦ ਵਾਲੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਗਰਬਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਬੈਲਟ ਸਿਰਫ਼ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ।

ਕਿਉਂਐਨਿਲਟੇ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਬੈਲਟਾਂਉਦਯੋਗ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹਨ:

• ਬੇਮਿਸਾਲ ਪਕੜ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ:ਸਾਡੇ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਪੈਟਰਨ ਅਨੁਕੂਲ ਵੈਕਿਊਮ ਹੋਲਡ-ਡਾਊਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ, ਪਕਰਿੰਗ, ਜਾਂ ਰੀਂਗਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕੱਟ - ਨਾਜ਼ੁਕ ਰੇਸ਼ਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਭਾਰੀ ਕੈਨਵਸ ਤੱਕ - ਰੇਜ਼ਰ-ਤਿੱਖਾ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਰੀ-ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਅਲਵਿਦਾ ਕਹੋ।
• ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ:ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ, ਐਨਿਲਟ ਬੈਲਟ ਖਿੱਚਣ, ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਤੇਲ/ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਪਣੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਛੇਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਬੈਲਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਦਾ ਹੈ।
• ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਏਅਰਫਲੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:ਇਕਸਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਕਟਿੰਗ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਸਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਪਲਾਈ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਸਟੈਕ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਕੱਟ ਸਾਫ਼ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ:ਅਸੀਂ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਬੇ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਸਾਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਜਰਬਰ ਕਟਿੰਗ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ? ਇਹਨਾਂ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:

• ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਘਿਸਾਅ, ਹੰਝੂ, ਜਾਂ ਖਿਚੇ ਹੋਏ ਛੇਦ।
• ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਫਿਸਲਣਾ।
• ਅਸੰਗਤ ਕੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰਾਂ 'ਤੇ।
• ਘੱਟ ਵੈਕਿਊਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਾਊਨਟਾਈਮ।