नालीदार प्याकेजिङको उच्च-आउटपुट संसारमा, डबल फेसर (वा ब्रिज कन्भेयर) त्यो ठाउँ हो जहाँ गुणस्तर र गति मिल्छ। यस चरणमा, कन्भेयर बेल्ट - जसलाई नालीदार बेल्ट भनिन्छ - ले पूर्ण सिंक्रोनाइजेसन कायम राख्दै तातो, ओसिलो कार्डबोर्डलाई तताउने र चिसो खण्ड मार्फत ढुवानी गर्नुपर्छ।

प्लान्ट प्रबन्धकहरू र मर्मतसम्भार इन्जिनियरहरूका लागि, बेल्ट केवल एक वाहक मात्र होइन; यो एक थर्मल नियामक र घर्षण इन्टरफेस हो। कमसल बेल्ट छनौट गर्नाले कार्डबोर्डमा "वार्प", किनारा डिलेमिनेशन, र टेन्सनको लागि बारम्बार लाइन स्टपेजहरू निम्त्याउँछ। ANNILTE मा, हामीले विभिन्न प्रकारका इन्जिनियरिङ गरेका छौंगर्मी प्रतिरोधी कोरुगेटर बेल्टहरूजो बाफ, ताप र दबाबको जटिल भौतिकशास्त्रमा निपुण छन्।

१. तापमा निपुणता: सामग्रीको शुद्धता र बाफ प्रतिरोध

एउटा कोरुगेटर बेल्ट निरन्तर "स्टीम बाथ" मा काम गर्छ। मानक पलिएस्टर बेल्टहरू प्रायः हाइड्रोलिसिसबाट पीडित हुन्छन् - आर्द्रता र तापको कारणले हुने रासायनिक ब्रेकडाउन - जसले बेल्टलाई भंगुर बनाउँछ र सतहलाई छिल्छ।

ANNILTE को फाइदा: हाम्रा बेल्टहरूले नोमेक्स (मेटा-एरामिड) र केवलर (प्यारा-एरामिड) फाइबरहरूको उच्च-प्रदर्शन मिश्रण प्रयोग गर्छन् जुन ताप-स्थिर सिंथेटिक पोलिमरहरूसँग मिल्छ। यो फाइबर म्याट्रिक्स विशेष गरी हाइड्रोलिसिसको प्रतिरोध गर्न डिजाइन गरिएको हो, जसले गर्दा बेल्ट कोमल रहन्छ र महिनौंसम्म उच्च-दबाव स्टीमको सम्पर्कमा आएपछि पनि यसको पकड कायम रहन्छ।

२. शून्य-स्ट्रेच प्रदर्शन: HST भिन्नता

कार्डबोर्ड उत्पादनमा, बेल्टको चालमा १ मिमीको विचलनले पनि अन्तिम पानामा "माछाको पुच्छर" वा असमान किनाराहरू निम्त्याउन सक्छ। बजारमा रहेका धेरैजसो बेल्टहरू समयसँगै तन्किन्छन्, जसको लागि बारम्बार टेक-अप समायोजन आवश्यक पर्दछ।

ANNILTE बेल्टहरूले स्वामित्वको माध्यमिक ताप-सेटिङ (HST) प्रक्रियाबाट गुज्रिन्छन्। हामी कारखानामा सामग्रीलाई पूर्व-तनाव र थर्मल रूपमा स्थिर बनाउँछौं, जसले गर्दा बेल्टले तपाईंको मेसिनमा शून्य-तनाव प्रदर्शन प्रदर्शन गर्दछ। सुविधा प्रबन्धकको लागि, यसको अर्थ पूर्ण रूपमा पङ्क्तिबद्ध कार्डबोर्ड र ट्र्याकिङ समायोजनमा खर्च गरिएको श्रम घण्टा उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ।

३. केशिका कार्य: समतल कार्डबोर्डको लागि अनुकूलित सुकाउने

कोरुगेटर बेल्टको लक्ष्य भनेको तताउने खण्डबाट जाँदा कागजबाट ओसिलोपन हटाउनु हो। यदि बेल्ट धेरै बाक्लो छ वा अवशोषणको कमी छ भने, बेल्ट र कागजको बीचमा ओसिलोपन फसेको हुन्छ, जसले गर्दा कार्डबोर्ड बाङ्गो हुन्छ वा "बबल" हुन्छ।

हामी हाम्रा सुई-पन्च गरिएका कोरुगेटर बेल्टहरूलाई विशिष्ट पारगम्यता म्याट्रिक्सको साथ इन्जिनियर गर्छौं। फाइबर संरचना अधिकतम केशिका कार्यको लागि अनुकूलित गरिएको छ, जसले गर्दा वाफ बाहिर निस्कन र आर्द्रता द्रुत रूपमा अवशोषित हुन सक्छ। यसले छिटो सुकाउने समय निम्त्याउँछ र तपाईंलाई कागजको गुणस्तरमा सम्झौता नगरी उच्च गतिमा आफ्नो उत्पादन लाइन चलाउन अनुमति दिन्छ।

४. किनारा सुरक्षा र पहिरन प्रतिरोध

साइड गाइडहरू विरुद्ध घर्षण र कागजको किनारहरूसँग निरन्तर घर्षण सम्पर्कको कारणले गर्दा कोरुगेटर बेल्टको किनारहरू विफलताको पहिलो बिन्दु हुन्।

ANNILTE ले प्रबलित किनारा प्रविधि प्रदान गर्दछ। किनारहरूमा उच्च-दृढता अरामिड फाइबरहरू एकीकृत गरेर र गर्मी-प्रतिरोधी कोटिंग लागू गरेर, हामी सामान्यतया कुल बेल्ट स्न्याप अघि हुने "फ्रायिङ" लाई रोक्छौं। हाम्रा बेल्टहरूले घर्षण प्रतिरोधको लागि अन्तर्राष्ट्रिय DIN र ISO मापदण्डहरू पूरा गर्छन्, सामान्य विकल्पहरूको तुलनामा सेवा अन्तराल 30% सम्म विस्तार गर्छन्।

५. "शून्य-मार्किङ" गुणस्तरको लागि निर्बाध जोडिने

उच्च-अन्त मुद्रणको लागि, नालीदार बोर्डको सतह पूर्ण रूपमा चिल्लो हुनुपर्छ। कन्वेयर जोइन्टमा भएको टक्करले प्रत्येक पानामा एम्बोस्ड छाप छोड्नेछ, जसले गर्दा बक्स बनाउने चरणमा अस्वीकृत ब्याचहरू निम्त्याउनेछ।

ANNILTE मा, हामी उच्च-फ्रिक्वेन्सी (HF) सिमलेस जोइनिङ प्रयोग गर्छौं। हाम्रा जोर्नीहरू मोटाई र लचिलोपन दुवैमा बाँकी बेल्टबाट छुट्याउन सकिँदैन।

• नतिजा: कागजमा "संयुक्त-भूत" छैन।
• फाइदा: फ्लुटिंग र लाइनरको उत्तम बन्धनको लागि निरन्तर दबाब वितरण।