कोरुगेटेड पॅकेजिंगच्या उच्च-उत्पादन जगात, डबल फेसर (किंवा ब्रिज कन्व्हेयर) हा असा टप्पा आहे जिथे गुणवत्ता आणि वेग यांचा संगम होतो. या टप्प्यावर, कोरुगेटर बेल्ट म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या कन्व्हेयर बेल्टला, गरम आणि दमट कार्डबोर्डला हीटिंग आणि कूलिंग सेक्शनमधून पूर्ण ताळमेळ राखून वाहून न्यावे लागते.

प्लांट मॅनेजर आणि मेंटेनन्स इंजिनिअर्ससाठी, बेल्ट केवळ एक वाहक नाही; तो एक थर्मल रेग्युलेटर (उष्णता नियंत्रक) आणि फ्रिक्शन इंटरफेस (घर्षण आंतरपृष्ठ) आहे. निकृष्ट दर्जाचा बेल्ट निवडल्यास कार्डबोर्डमध्ये 'वाक' निर्माण होतो, कडांचे थर सुटतात आणि ताण देण्यासाठी वारंवार लाइन थांबवावी लागते. ANNILTE मध्ये, आम्ही विविध प्रकारच्या बेल्ट्सची रचना केली आहे.उष्णता प्रतिरोधक कॉरुगेटर बेल्टजे वाफ, उष्णता आणि दाब यांच्या गुंतागुंतीच्या भौतिकशास्त्रावर प्रभुत्व मिळवतात.

१. उष्णतेवर नियंत्रण: पदार्थाची शुद्धता आणि वाफेला प्रतिकार

कॉरुगेटर बेल्ट सतत 'वाफेच्या वातावरणात' कार्यरत असतो. सामान्य पॉलिस्टर बेल्ट्सना अनेकदा हायड्रोलिसिसचा (आर्द्रता आणि उष्णतेमुळे होणारे रासायनिक विघटन) त्रास होतो, ज्यामुळे बेल्ट ठिसूळ बनतो आणि त्याचा पृष्ठभाग सोलवटतो.

ॲनिल्टेचा फायदा: आमच्या बेल्ट्समध्ये नोमेक्स (मेटा-ॲरामिड) आणि केव्हलार (पॅरा-ॲरामिड) फायबर्सचे उच्च-कार्यक्षम मिश्रण, उष्णतेने स्थिर केलेल्या कृत्रिम पॉलिमरसह वापरले जाते. ही फायबर मॅट्रिक्स विशेषतः जलविघटनाला (हायड्रोलिसिसला) प्रतिकार करण्यासाठी तयार केली आहे, ज्यामुळे उच्च दाबाच्या वाफेच्या संपर्कात अनेक महिने राहिल्यानंतरही बेल्ट लवचिक राहतो आणि त्याची पकड कायम राहते.

२. झिरो-स्ट्रेच परफॉर्मन्स: एचएसटीचा वेगळेपणा

पुठ्ठ्याच्या उत्पादनात, बेल्टच्या हालचालीतील १ मिमीच्या फरकामुळेही तयार झालेल्या शीटला 'फिश-टेलिंग' किंवा असमान कडा येऊ शकतात. बाजारातील बहुतेक बेल्ट कालांतराने ताणले जातात, त्यामुळे वारंवार टेक-अप ॲडजस्टमेंटची आवश्यकता असते.

ॲनिल्टे बेल्ट्सवर एक विशेष सेकंडरी हीट-सेटिंग (HST) प्रक्रिया केली जाते. आम्ही फॅक्टरीमध्येच मटेरियलवर पूर्व-ताण देऊन त्याला औष्णिकदृष्ट्या स्थिर करतो, ज्यामुळे तुमच्या मशीनवर बेल्ट शून्य-ताणासह कार्य करेल याची खात्री होते. फॅसिलिटी मॅनेजरसाठी याचा अर्थ आहे, कार्डबोर्ड अचूकपणे संरेखित होतो आणि ट्रॅकिंग ॲडजस्टमेंटसाठी लागणाऱ्या श्रमाच्या तासांमध्ये लक्षणीय घट होते.

३. केशिका क्रिया: सपाट कार्डबोर्डसाठी अनुकूलित वाळवणे

कॉरुगेटर बेल्टचे उद्दिष्ट हे आहे की, कागद गरम करण्याच्या भागातून जात असताना त्यातील ओलावा शोषून घेणे. जर बेल्ट खूप दाट असेल किंवा त्यात ओलावा शोषण्याची क्षमता कमी असेल, तर बेल्ट आणि कागद यांच्यामध्ये ओलावा अडकून राहतो, ज्यामुळे कार्डबोर्ड वाकतो किंवा त्याला 'फुगे' येतात.

आम्ही आमचे नीडल-पंच्ड कॉरुगेटर बेल्ट्स एका विशिष्ट पारगम्यता मॅट्रिक्ससह तयार करतो. यातील फायबरची रचना जास्तीत जास्त केशिका क्रियेसाठी अनुकूलित केलेली असते, ज्यामुळे वाफ बाहेर पडू शकते आणि ओलावा वेगाने शोषला जातो. यामुळे सुकण्याचा वेळ कमी होतो आणि कागदाच्या गुणवत्तेशी तडजोड न करता तुम्हाला तुमची उत्पादन लाइन अधिक वेगाने चालवता येते.

४. कडांचे संरक्षण आणि झीज प्रतिरोधकता

साईड गाईड्ससोबत होणाऱ्या घर्षणामुळे आणि कागदाच्या कडांशी होणाऱ्या सततच्या अपघर्षक संपर्कामुळे, कॉरुगेटर बेल्टच्या कडा हे बिघाडाचे पहिले बिंदू ठरतात.

ॲनिल्टे (ANNILTE) प्रबलित काठ तंत्रज्ञान (Reinforced Edge Technology) प्रदान करते. काठांमध्ये उच्च-शक्तीचे ॲरामिड तंतू समाविष्ट करून आणि उष्णता-प्रतिरोधक लेप लावून, आम्ही बेल्ट पूर्णपणे तुटण्यापूर्वी होणारी 'धागे सुटण्याची' प्रक्रिया टाळतो. आमचे बेल्ट घर्षण-प्रतिरोधकतेसाठी आंतरराष्ट्रीय DIN आणि ISO मानकांची पूर्तता करतात, ज्यामुळे सामान्य पर्यायांच्या तुलनेत सेवा कालावधी ३०% पर्यंत वाढतो.

५. 'झिरो-मार्किंग' गुणवत्तेसाठी अखंड जोडणी

उच्च दर्जाच्या छपाईसाठी, कोरुगेटेड बोर्डचा पृष्ठभाग पूर्णपणे गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे. कन्व्हेयरच्या जोडावरील एका अडथळ्यामुळे प्रत्येक शीटवर ठसा उमटतो, ज्यामुळे बॉक्स बनवण्याच्या टप्प्यात मालाच्या खेपा नाकारल्या जातात.

ॲनिल्टेमध्ये, आम्ही उच्च-वारंवारता (HF) सीमलेस जॉइनिंगचा वापर करतो. आमचे जोड जाडी आणि लवचिकता या दोन्ही बाबतीत बेल्टच्या उर्वरित भागापासून वेगळे ओळखता येत नाहीत.

• निकाल: कागदावर "जॉइंट-घोस्टिंग" आढळले नाही.
• फायदा: फ्लुटिंग आणि लायनरच्या परिपूर्ण बंधनासाठी दाबाचे एकसमान वितरण.