ສາຍແອວເຄື່ອງຂັດໂລຫະສູນຍາກາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນຮາບພຽງ, ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ titanium ທຸກຊະນິດຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ຢາງ ແລະ ວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ເຊັ່ນ: ການລອກສີ, ການຂັດ ແລະ ການບົດ, ການນໍາໃຊ້ພື້ນຜິວຈະລຽບກວ່າ.

ປະເພດຫຼັກ ແລະ ລັກສະນະຂອງຮູບແບບສາຍແອວຂອງເຄື່ອງແຕ້ມຮູບຂັດ

ຮູບແບບສາຍແອວຂອງເຄື່ອງຂັດເງົາມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການຮັກສາພື້ນຜິວ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ. ຮູບແບບຫຼັກສາມາດແບ່ງອອກເປັນ 5 ປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຮູບແບບຊື່ (ຮູບແບບຂະໜານ): ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຖືກຈັດລຽງເປັນເສັ້ນຊື່, ແລະຄວາມເລິກປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 0.5-1.2 ມມ. ຂໍ້ດີແມ່ນວ່າແຮງສຽດທານເປັນເອກະພາບ, ເໝາະສົມສຳລັບການຂັດເງົາເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຢ່າງລະອຽດ, ແຕ່ມັນງ່າຍທີ່ຈະເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ.

2. ຮູບແບບອຽງ (ຮູບແບບກະດູກຫາງເຕົ່າ): ຮູບແບບມີມຸມອຽງ 30 - 45 ອົງສາ, ຄວາມເລິກ 1.0-1.5 ມມ, ຜ່ານແຮງຂ້າມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸ, ທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຂັດທອງແດງຫຍາບ, ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 20% (ທີ່ມາ: ບົດລາຍງານການທົດລອງຂອງເຢຍລະມັນ ContiTech).

3. ຮູບແບບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ: ໂຄງສ້າງຮູບເພັດ ຫຼື ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຍົກຂຶ້ນ, ຄວາມເລິກ 1.2-2.0 ມມ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສຳລັບໂລຫະທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ titanium), ສາມາດກະຈາຍຄວາມກົດດັນ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍແອວໄດ້ເຖິງ 1.5 ເທົ່າຂອງຮຸ່ນທຳມະດາ.

4. ຮູບແບບຄື້ນ: ການອອກແບບໂຄ້ງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມເລິກ 0.8-1.5 ມມ, ເໝາະສົມກັບຊິ້ນວຽກໂຄ້ງ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນມຸມຕາຍຂອງການຂັດ, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ບໍ່ດີ.

5. ເມັດພືດປະສົມ: ປະສົມເມັດພືດຊື່ ແລະ ເມັດພືດສະຫຼຽງ, ຄວາມເລິກ 1.0-1.8 ມມ, ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສູງ, ແຕ່ມີລາຄາສູງກວ່າ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງອື່ນໆ.