An der Welt vun der Wellpappverpackung mat héijer Leeschtung ass den Double Facer (oder Brécktransportband) d'Plaz, wou Qualitéit a Geschwindegkeet zesummekommen. An dëser Phas muss de Fërderband – bekannt als Wellpappband – waarmen, fiichten Karton duerch eng Heiz- a Killsektioun transportéieren, wärend absolut Synchroniséierung behalen gëtt.

Fir Anlagemanager an Ënnerhaltsingenieuren ass de Rimm net nëmmen en Träger; et ass e Wärmeregulator an eng Reibungsfläche. D'Wiel vun engem mannerwäertege Rimm féiert zu "Verzerrung" am Karton, Kantentrennung a reegelméissegen Ënnerbriechungen an der Linn fir d'Spannung. Bei ANNILTE hu mir eng Rei vun entwéckelt ...hëtzebeständeg Wellblechbännerdéi déi komplex Physik vu Damp, Hëtzt an Drock beherrschen.

1. D'Hëtzt beherrschen: Materialreinheet a Dampresistenz

E Wellblechband funktionéiert an engem stännege "Dampbad". Standard Polyesterbänner leiden dacks ënner Hydrolyse - engem chemeschen Ofbau, deen duerch Fiichtegkeet an Hëtzt verursaacht gëtt - wat de Band brécheg mécht an d'Uewerfläch ofschielt.

Den ANNILTE Virdeel: Eis Riemen benotzen eng héich performant Mëschung aus Nomex (Meta-Aramid) a Kevlar (Para-Aramid) Faseren a Kombinatioun mat hëtzestabiliséierte synthetesche Polymeren. Dës Fasermatrix ass speziell entwéckelt fir der Hydrolyse widderstoen ze kënnen, sou datt de Riemen geschmeideg bleift a säi Grip och no Méint vun Héichdrockdampbelastung behält.

2. Null-Stretch-Performance: Den HST-Ënnerscheed

An der Kartonproduktioun kann och eng Ofwäichung vun 1 mm an der Bandbewegung zu "Fish-tailing" oder ongläiche Kanten am fäerdege Blat féieren. Déi meescht Bande um Maart dehnen sech mat der Zäit, wouduerch reegelméisseg Upassunge vum Oprullen erfuerderlech sinn.

ANNILTE-Bänner ginn engem propriétaire Secondary Heat-Setting (HST) Prozess ënnerworf. Mir virspannen an thermesch stabiliséieren d'Material an der Fabréck, fir sécherzestellen, datt de Band eng Zero-Stretch-Leeschtung op Ärer Maschinn weist. Fir de Facility Manager bedeit dat perfekt ausgeriichte Karton a wesentlech manner Aarbechtsstonnen, déi fir d'Upassung vun der Verfolgung verbruecht ginn.

3. Kapillarwierkung: Optiméiert Trocknung fir flaach Karton

D'Zil vun engem Wellpappband ass et, d'Fiichtegkeet vum Pabeier ewechzeféieren, wann et duerch d'Heizsektioun geet. Wann de Band ze dicht ass oder net genuch absorbéiert, gëtt d'Fiichtegkeet tëscht dem Band an dem Pabeier agespaart, wouduerch de Karton sech verzerrt oder "blasst".

Mir konstruéieren eis Nadel-gestanzt Wellpappbänner mat enger spezifescher Permeabilitéitsmatrix. D'Faserstruktur ass fir maximal Kapillarwierkung optimiséiert, wouduerch Damp entkomme kann an d'Fiichtegkeet séier absorbéiert gëtt. Dëst féiert zu méi schnelle Trocknungszäiten an erlaabt Iech Är Produktiounslinn mat méi héije Geschwindegkeeten ze bedreiwen, ouni d'Pabeierqualitéit ze kompromittéieren.

4. Kantenschutz a Verschleißbeständegkeet

D'Kante vun engem Wellpappband sinn déi éischt Punkte vum Versoen wéinst Reibung géint Säiteféierungen an dem stännegen abrasive Kontakt mat de Pabeierkanten.

ANNILTE bitt Reinforced Edge Technology. Duerch d'Integratioun vun Aramidfaseren mat héijer Festigkeit an d'Kante an d'Applikatioun vun enger hëtzebeständeger Beschichtung verhënneren mir d'"Ausfransen", déi normalerweis engem komplette Riemenrëss virausgeet. Eis Riemen entspriechen den internationalen DIN- an ISO-Normen fir Abrasiounsbeständegkeet, wouduerch den Ënnerhaltsintervall ëm bis zu 30% am Verglach mat genereschen Alternativen verlängert gëtt.

5. Nahtlos Verbindung fir "Nullmarkéierung" Qualitéit

Fir High-End-Drock muss d'Uewerfläch vum Wellpapp perfekt glat sinn. Eng Beul an der Fërderbandverbindung léisst eng geprägt Mark op all Blat, wat zu refuséierte Chargen an der Këschteproduktiounsphase féiert.

Bei ANNILTE benotze mir Héichfrequenz (HF) Nahtlosverbindung. Eis Verbindungen sinn souwuel a punkto Déckt wéi och Flexibilitéit vum Rescht vum Rimm z'ënnerscheeden.

• Resultat: Kee "Joint-Ghosting" um Pabeier.
• Virdeel: Konsequent Drockverdeelung fir eng perfekt Verbindung vun der Kant an der Fertiglieder.