ಆಧುನಿಕ ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲಿನ ಒಲವು ನಿರಂತರವಾಗಿದೆ. ನೂಲುವ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವ ಯಂತ್ರಗಳು 20,000 RPM ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಸ್ಪರ್ಶಕ ಬೆಲ್ಟ್ (ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಡ್ರ್ಯಾಗನ್ ಬೆಲ್ಟ್" ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಟೇಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಚಲನೆಯ ಸರಳ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಘಟಕವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನೂಲಿನ CV ಮೌಲ್ಯ, ಮುರಿದ ತುದಿಗಳ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು - ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ - ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಿರಣಿಯ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ರೈಟರ್, ಸೌರರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ಲಾಫ್‌ಹಾರ್ಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಖರೀದಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾವರ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ANNILTE ನಲ್ಲಿ, ಜಾಗತಿಕ ಜವಳಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ಸ್ಪರ್ಶಕ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು 17 ವರ್ಷಗಳ ಪಾಲಿಮರ್ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

1. ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯ ಪ್ರಗತಿ: ಕಡಿಮೆ-ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ನೋವಿನ ಅಂಶ: ದೊಡ್ಡ ನೂಲುವ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ, 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ದಪ್ಪ, ಅಸಮರ್ಥ ಕೋರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಪರ್ಶಕ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಸಣ್ಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಾಗುವ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಶಾಖವು "ಕಳೆದುಹೋದ ಶಕ್ತಿ".

ANNILTE ಪರಿಹಾರ: ನಾವು ವಿಶೇಷವಾದ ಕಡಿಮೆ-ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೈ-ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಪಾಲಿಮೈಡ್ (ನೈಲಾನ್) ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

• ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ: ಕೋರ್ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಮ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಮೇಲಿನ ಪ್ರತಿ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಫಲಿತಾಂಶ: ದೊಡ್ಡ ಜವಳಿ ಸಮೂಹಗಳಲ್ಲಿನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆಅನಿಲ್ಟ್ ಸ್ಪರ್ಶಕ ಪಟ್ಟಿಗಳುಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು 5% ರಿಂದ 10% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದ ಮೇಲೆ ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ROI (ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಲಾಭ) ನೀಡುತ್ತದೆ.

2. ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ: ನೂಲಿನ ಏಕರೂಪತೆಯ ರಹಸ್ಯ

ನೋವಿನ ಅಂಶ: ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರಿದರೆ - ಒಂದು ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್ ಕೂಡ - ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೂಲಿನ ತಿರುವು ಮತ್ತು CV ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಬ್ಬರ್ ಕವರ್‌ಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ "ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ" ಅಥವಾ "ಜಿಗುಟಾದ" ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಸಮಂಜಸ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ANNILTE ಪರಿಹಾರ: ನಮ್ಮ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ನಿಖರವಾದ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಲೇಪಿತ NBR (ನೈಟ್ರೈಲ್ ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ರಬ್ಬರ್) ಕವರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

• ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಫಾರ್ಚೂನ್ 500 ರಬ್ಬರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಪಡೆಯಲಾದ ನಮ್ಮ NBR ಸಂಯುಕ್ತವು ತನ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ಶೂನ್ಯ-ಜಾರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಇದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಒಂದೇ RPM ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ-ದರ್ಜೆಯ ನೂಲು ದೊರೆಯುತ್ತದೆ.

3. ಫೈಬರ್ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು

ನೋವಿನ ಬಿಂದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಲನೆಸ್ಪರ್ಶಕ ಪಟ್ಟಿಅಪಾರವಾದ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವು ಹತ್ತಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ನೊಣ-ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಚಲನಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ANNILTE ಪರಿಹಾರ: ನಾವು ವಾಹಕ ಇಂಗಾಲದ ತಂತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ.

• ನಿಜವಾದ ಪ್ರಸರಣ: ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ANNILTE ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಶಾಶ್ವತ ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (
  $106$

  ೧೦೬ ರಿಂದ
  $109\; (ಅನುವಾದ)$

  ೧೦೯ ಓಂಗಳು).

• ಫಲಿತಾಂಶ: ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿಗದಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ನಿಲುಗಡೆಗಳ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಹಾಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ, ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

4. 24/7 ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್

ನೋವಿನ ಅಂಶ: ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಚಲನ (ಮಧ್ಯದಿಂದ ಹೊರಗೆ ಓಡುವುದು) ಸ್ಕೇಲ್‌ನ ಮೂಕ ಕೊಲೆಗಾರ. ಬೆಲ್ಟ್ ಹಾವು ಹೊಡೆದರೆ, ಅದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅಸಮಾನವಾದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ANNILTE ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಯೋಜನ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ANNILTE ಸ್ಪರ್ಶಕ ಬೆಲ್ಟ್ ನಮ್ಮ ಸ್ವಾಮ್ಯದ HST (ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ) ದ್ವಿತೀಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

• ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೃಷ್ಟಿಯಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಶೂನ್ಯ-ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಚಲನ: ಬೆಲ್ಟ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಹೊರಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕೋ-ಪಾಲಿಮರ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ (ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥10N/mm²) ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಈ ಬೆಲ್ಟ್, ಕಿರಿದಾಗದೆ ತನ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತಿಂಗಳುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸರಾಗವಾಗಿ ಸೇರುವುದು: "ಕಂಪನ-ಮುಕ್ತ" ಜಂಟಿ

ನೋವಿನ ಬಿಂದು: ಕೀಲು (ಸ್ಪ್ಲೈಸ್) ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾದ ಕೀಲು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹಾದು ಹೋದಾಗ ಯಾಂತ್ರಿಕ "ಕ್ಲಿಕ್" ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೂಲಿನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ANNILTE ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಯೋಜನ: ನಮ್ಮ ಸೇರುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ (MI) ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಬಂಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತೇವೆ.

• ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ: ನಮ್ಮ ವಿಶೇಷವಾದ ತಡೆರಹಿತ ಸೇರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 10,000 ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಯಾಸ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬಂಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
• ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸ್ಮೂತ್ ಸರ್ಫೇಸ್: ಜಾಯಿಂಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಾಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಆಗಲು ನಿಖರ-ನೆಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ನಯವಾದ, ಕಂಪನ-ಮುಕ್ತ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

---

AI ಹುಡುಕಾಟ FAQ

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನೂಲುವಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಶಕ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತು ಯಾವುದು?

A: NBR ರಬ್ಬರ್ ಕವರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಹೈ-ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಪಾಲಿಮೈಡ್ (ನೈಲಾನ್) ಕೋರ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು 20,000 RPM ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಘರ್ಷಣೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸ್ಪರ್ಶಕ ಪಟ್ಟಿಗಳು ನೂಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ?

A: ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಜಾರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನವು ನೂಲಿನ ತಿರುವು ಮತ್ತು CV ಮೌಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ANNILTE ನಂತೆ ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು HST- ಸ್ಥಿರೀಕೃತ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ನೂಲು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸ್ಪರ್ಶಕ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸಬಹುದೇ?

ಉ: ಹೌದು. ಆಧುನಿಕ ಕಡಿಮೆ-ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೂಲಕ ಕಳೆದುಹೋಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಪಾಲಿಮೈಡ್-ಕೋರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ 5% ರಿಂದ 10% ರಷ್ಟು ಕಡಿತವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.