当社のピーナッツピーラーベルトを選ぶ理由

ピーナッツ加工分野において、コア部品であるピーラーベルトの性能は、生産効率、完成品の品質、そして食品安全に直接影響を及ぼします。しかしながら、従来のベルトは技術的な制約により、業界に長期的な課題を残しています。本稿では、従来のベルトの5つの主要な欠陥を分析し、当社の革新的なソリューションが技術的なボトルネックを打破し、ピーナッツ加工企業のコスト削減と効率向上にどのように貢献しているかを説明します。

従来のピーナッツ皮むき機のベルトの欠陥：ベルトの亀裂、寿命の短さ、ピーナッツの粉砕率の高さ、ピーナッツのスラグ汚染、ベルトの加硫不良（気泡/層間剥離）

私たちのソリューション：4つの革新的な技術革新
上記の問題点に対応するため、当社は業界における 15 年間の経験と材料の研究開発に基づき、以下の技術アップグレードを通じて全面的な最適化を実現した新世代のピーナッツ皮むき機ベルトを発売しました。

柔軟性と耐引裂性を高める特別な配合
ナノグレードのカーボンブラックとポリマー複合配合を採用し、ゴム素材のショア硬度を65±2度に制御することで、耐摩耗性を確保するだけでなく、引張強度を30%向上させます。200万回のサイクル試験後もひび割れは発生せず、耐用年数は12ヶ月以上に延長されています。

最適化されたゴム硬度 + エラストマーバッファー層
独自の三層複合構造：表面には食品グレードの耐摩耗性ゴム、中間層には高減衰エラストマー緩衝層、底部には耐裂性ナイロンコード生地を採用。測定されたピーナッツの粉砕率は3%未満に低減され、特に貴重品種（例えば四粒赤ピーナッツ）の加工に適しています。

食品グレードのゴム+耐摩耗コーティング、FDA認証
EU ROHS認証を取得した環境に優しいゴムを厳選し、ナノ二酸化ケイ素の耐摩耗コーティングを施し、表面仕上げは最大Ra0.4μmです。米国FDAの食品接触材料試験に合格し、可塑剤の移行リスクを排除することで、輸出の安全性を確保しています。

完全な数値制御製錬+光検査と品質管理、歩留まり率>99%
ドイツから輸入した製錬生産ラインを採用し、全工程の温度（±1℃）と時間（±0.5秒）をコンピュータ制御し、AI視覚検査システムと組み合わせることで、気泡や剥離不良品を自動的に排除し、ベルトの各メートルの品質が他と同じであることを保証します。

当社を選ぶ理由 - 業界のベンチマークを再定義

食品安全の厳格化と加工効率への要求がますます高まる今日、当社のピーナッツ皮むき機用ベルトは、従来の問題点を解決するだけでなく、材料科学、生産プロセス、品質管理システムの包括的な革新を通じて、新たな性能基準を確立します。当社を選ぶということは、次のことを選ぶということです。

より長い耐用年数：ダウンタイム損失を削減し、設備の利用率を向上します。
完成品の品質向上：破砕と汚染を減らし、製品の価値を保護します。
より厳しい安全基準：国際認証を通じて輸出貿易を支援します。
コスト効率の向上:全体のコストを30%以上削減します。
生産ラインのアップグレードは、ピーナッツを本当に理解するベルトから始まります。