高強度ガラス繊維コア層と、特殊な食品グレード／工業グレードのシリコンコーティングを接合した精密部品です。独自の材質と構造設計により、製袋機におけるヒートシール、冷却、搬送工程の厳しい要件にも耐えられるよう設​​計されており、生産ラインの円滑な稼働を支える「縁の下の力持ち」として活躍しています。

 

なぜシリコンコンベアベルトバッグ製造に最適な選択肢ですか?

1. 優れた摩擦駆動と安定性

 

滑りなし：シリコン表面は極めて高い摩擦係数を実現し、駆動ローラーとの完璧な噛み合いを実現し、正確な直線同期を実現します。これにより、袋の長さ制御がより正確になり、滑りによるサイズ誤差や不良品の発生を大幅に削減します。

優れた寸法安定性：一体型のガラス繊維層が、長時間運転時の伸びや変形を防止します。これにより、ベルトのたるみによる頻繁な張力調整が不要になり、位置ずれを完全に防止します。

 

2. 優れた耐粘着性と耐熱性

 

ノンスティック表面：シリコン表面は、ヒートシール時に溶融したプラスチックフィルム（PE、PPなど）をはじき、付着や残留物を効果的に防止します。これにより、袋の表面を清潔に保ち、清掃のためのダウンタイムを削減します。

耐熱性：-60℃から250℃までの広い温度範囲で安定した性能を維持し、製袋機のシーリングブレード下の高温や冷却部の低温にも完璧に適応します。硬化、ひび割れ、変形などの発生を防ぎます。

 

3. 製品保護とクリーン生産

 

優しい取り扱い: 柔らかいシリコン表面は、敏感なプラスチックフィルムバッグの傷や摩耗を防ぎ、完璧な製品表面を保証します。

帯電防止オプション：特殊処理によりコンベアベルトに帯電防止性を付与し、埃の付着を防ぎます。これは、高い清浄度が求められる食品用袋や医療用包装袋の製造に特に適しています。

 

4. 長寿命、低総所有コスト

 

優れた耐摩耗性と耐引裂性: PVC または PU ベルトと比較して、シリコン ベルトは耐用年数が長く、長時間の連続操作や機械的摩耗に耐えます。

オゾンおよび老化耐性: 過酷な産業環境でもパフォーマンスを維持し、交換頻度を減らし、長期的なメンテナンスとスペアパーツのコストを削減します。