タイの活況を呈する砂糖産業において、生産効率と製品品質は成功の礎となっています。しかしながら、精製砂糖の搬送中に、砂糖粉の浸透、細菌の増殖、頻繁な洗浄によるベルトの損傷といった問題が生産ラインを悩ませ、計画外のダウンタイムやコスト上昇を引き起こしていませんか？

必要なのは、単なるコンベアベルトではなく、製糖工場の厳しい条件に合わせて設計されたソリューションです。

製糖工場の搬送における特有の課題と当社のソリューション

問題点: 砂糖の粉塵浸透、吸湿、固化によりベルトのずれや損傷が発生する

当社のソリューション：究極の侵入防止バリア

アニルテのコンベアベルトは、シームレスな一体成形と独自のエッジシーリング技術を採用し、微細な砂糖結晶がベルトファブリック層に浸透するのを完全に防ぎます。これにより、ベルト内部の凝集や硬化がなくなり、ベルトの膨らみ、ずれ、早期故障を根本的に防止し、耐用年数を大幅に延ばします。

 

問題点：厳格な衛生基準、汚染リスクゼロ

当社のソリューション：トップレベルの食品安全認証

ベルトの表面には、FDA規制を含む最も厳格な国際基準に準拠した食品グレードの素材を使用しています。無毒、無臭、無移行性のため、輸送中の精製白砂糖の汚染を完全に防止し、ブランドの評判を守ります。

 

問題点：高周波高圧洗浄によりベルトの強度低下（加水分解）が発生

当社のソリューション：優れた耐加水分解性

製糖工場におけるCIP洗浄の強度を熟知しています。当社のベルトコアには、耐加水分解性に優れた高品質のポリエステル繊維を採用し、高温水や蒸気による浸食に非常に強い耐性を発揮します。これにより、急激な強度低下を防ぎ、高湿度・高温環境下でもコンベアベルトの耐久性と安定性を維持します。

 

問題点: 交換のための頻繁なダウンタイム、高いメンテナンスコスト

当社のソリューション：優れた耐摩耗性による長時間稼働

優れた耐摩耗性と耐疲労性により、当社のコンベアベルトは標準製品と比較して寿命が50%以上延長されます。これにより、ユニットあたりの運用コストを削減できるだけでなく、ダウンタイムを最小限に抑えることで生産ラインの継続的かつ効率的な稼働を実現し、生産能力を直接的に向上させます。