食品加工業界において、コンベアベルトは材料の流れの中核を成すだけでなく、食品の安全性と生産効率を確保する鍵でもあります。市場には様々なコンベアベルトの材質が存在します。その中でも、PU（ポリウレタン）とPVC（ポリ塩化ビニル）は間違いなく主流の選択肢です。両者は見た目は似ていますが、性能には大きな違いがあります。この記事では、材質特性、用途、コストパフォーマンスなどの観点から、両者の核心的な違いを分析し、お客様が賢明な選択を行えるようお手伝いします。

 安全とパフォーマンスのゲーム

 

PUコンベアベルト：食品安全の「ゴールドスタンダード」。

食品グレード認証： PUコンベアベルトポリウレタン素材で作られており、FDAなどの国際食品安全基準を満たし、無毒で無臭で、食品と直接接触できるため、特にパン、菓子、肉製品などの衛生面が求められる用途に適しています。

耐油性と耐摩耗性： PU素材は耐油性に優れ、グリース、動物性脂肪、機械油などの侵食に耐えることができ、同時に耐摩耗性も抜群で、パン、生地、その他の付着しやすい材料の搬送に適しています。

切断防止および接着防止： 硬度が高く（ショア硬度92）、摩擦係数が低いため、ナイフでの切断に耐え、損傷しにくく、付着防止性能が優れているため、食べ物の残留を防ぎます。

広範囲な温度耐性： 動作温度は-20℃～80℃に達し、冷蔵やベーキングなどの過酷な環境に適応します。

 

PVCコンベアベルト: 費用対効果の高い選択肢だが、注意して適用する必要がある

経済的で実用的： PVCコンベアベルトポリエステル繊維布で作られ、PVC接着層で覆われており、コストはPUコンベアベルトの60％〜70％に過ぎず、予算が限られている企業に適しています。

耐酸性・耐アルカリ性・軽負荷性：弱酸・アルカリ環境にはある程度の耐性があり、果物や野菜などの軽荷重輸送に適しています。ただし、耐油性に劣り、油やグリースの接触によりゴム層の膨張や脱落を招きやすくなります。

温度制限: 動作温度範囲は-10℃～80℃で、高温環境下では脆くなりやすく、耐用年数が短くなります。

食品安全リスク:いくつかのPVCコンベアベルト可塑剤が含まれている場合があり、食品と直接接触すると安全上の危険があるため、FDA 認定の食品グレードの PVC 素材を選択する必要があります。