בננר

למה לבחור מסועים מלבד לעיבוד ציפוי נייר מקצועי?

נקודות כאב של מסועים מסורתיים: האם נתקלתם בבעיות אלו?

במהלך תהליכי ציפוי, זיגוג או למינציה של נייר, האם אתם מתקשים עם:

שריטות על פני השטח: מסועים קשיחים משאירים בקלות שריטות או שקעים על ציפויים רטובים או לא מתקשחים, מה שמגדיל את שיעורי הפגמים.

בעיות הידבקות: חומרי ציפוי נדבקים לעיתים לפני השטח של הרצועה, מה שגורם לזיהום ודורש זמן השבתה לצורך ניקוי, מה שמשפיע על היעילות.

חדירות אוויר לא מספקת: תהליכי ציפוי מסוימים דורשים זרימת אוויר מספקת כדי לסייע בהתקשות, צורך שלא נענה על ידי רצועות מסורתיות.

חוסר יציבות במתיחה: גורם לחוסר יישור נייר ולקימוט במהלך ההובלה, ופוגע בדיוק העיבוד.

https://www.annilte.net/annilte-felt-tape-a-professional-solution-designed-for-masking-paper-coating-processes-product/

בעיות אלו לא רק מאטות את הייצור אלא גם פוגעות ישירות באיכות המוצר הסופי וברווחיות שלו.

משטח מגע רך במיוחד

מגן על ציפויים: חומר הלבד הרך במיוחד יוצר מגע עדין ואחיד עם הצד האחורי של הנייר. זה מונע שריטות, שקעים או סימני מרקם בעת טיפול בניירות רגישים כמו נייר אמנות או נייר תוויות, ומבטיח משטח ציפוי נקי לחלוטין.

עמידות מעולה נגד הידבקות

זמן השבתה ממוזער: משטח הלבד עמיד בפני הידבקות של כימיקלים נפוצים לציפוי ופסולת נייר, מה שמפחית משמעותית את תדירות הניקוי והתחזוקה תוך הבטחת פעולה רציפה ויציבה של קו הייצור.

חדירות אוויר ייחודית

יעילות ריפוי משופרת: המבנה המיקרופורוזי שלו מאפשר זרימת אוויר אחידה, ומאיץ את אידוי הלחות עבור ציפויים על בסיס מים או תהליכי נדיפות ממסים. זה מגביר את יעילות הריפוי והאחידות, ומשפר את איכות המוצר הסופי.

פעולה יציבה ובקרת מתח מדויקת

מונע חוסר יישור וקמטים: רצועות מסוע לבד איכותיות מציעות יציבות ממדית מעולה ועמידות בפני מתיחה, תוך שמירה על מתח קבוע כדי להבטיח הובלת נייר שטוחה. זה מבטל חוסר יישור וקמטים, מה שהופך אותן לאידיאליות עבור יישומי הדפסה וציפוי מדויקים.

עמיד ודורש תחזוקה מועטה

תשואה גבוהה על ההשקעה: חגורות אלו, הבנויות מבד בסיס בעל חוזק גבוה ומרוכב לבד איכותי, מציעות עמידות יוצאת דופן בפני שחיקה וחיי שירות ארוכים. שגרת הניקוי והתחזוקה הפשוטה שלהן מפחיתות ביעילות את עלויות התפעול הכוללות לאורך זמן.

https://www.annilte.net/about-us/

צוות מחקר ופיתוח

לאנילטה צוות מחקר ופיתוח המונה 35 טכנאים. עם יכולות מחקר ופיתוח טכניות חזקות, סיפקנו שירותי התאמה אישית של מסועים עבור 1780 מגזרי תעשייה, וזכינו להכרה ואישור מיותר מ-20,000 לקוחות. עם ניסיון בוגר במחקר ופיתוח והתאמה אישית, אנו יכולים לענות על צרכי ההתאמה האישית של תרחישים שונים בתעשיות שונות.

https://www.annilte.net/about-us/

חוזק הייצור

לאנילטה 16 קווי ייצור אוטומטיים לחלוטין המיובאים מגרמניה בסדנה המשולבת שלה, ו-2 קווי ייצור נוספים לגיבוי חירום. החברה מבטיחה שמלאי הבטיחות של כל סוגי חומרי הגלם אינו פחות מ-400,000 מ"ר, וברגע שהלקוח יגיש הזמנה דחופה, נשלח את המוצר תוך 24 שעות כדי להגיב לצורכי הלקוח ביעילות.

35 מהנדסי מחקר ופיתוח

טכנולוגיית גיפור תוף

5 בסיסי ייצור ומחקר ופיתוח

משרתים 18 חברות מרשימת Fortune 500

אנילטההואמסועיצרן עם 15 שנות ניסיון בסין ותעודת איכות ISO ארגונית. אנו גם יצרן מוצרי זהב בינלאומי בעל הסמכת SGS.

אנו מציעים מגוון רחב של פתרונות חגורות הניתנים להתאמה אישית תחת המותג שלנו,אנילטה."

אם אתם זקוקים למידע נוסף בנוגע למסועים שלנו, אל תהססו לפנות אלינו.

וואטסאפ: +86 185 6019 6101   טל/WeCכּוֹבַע: +86 185 6010 2292

E-דוֹאַר: 391886440@qq.com       אֲתַר אִינטֶרנֶט: https://www.annilte.net/

 קבל מידע נוסף


זמן פרסום: 10 בנובמבר 2025