בחירת משטח הלבד הנכון למכונת חיתוך ה-CNC שלכם היא קריטית להשגת חיתוכים נקיים, הארכת חיי הלהב והגנה על החומרים שלכם. בין אם אתם עובדים עם עור, בד, ספוג או חומרים מרוכבים, גב הלבד הנכון יכול לעשות הבדל משמעותי בדיוק וביעילות.
גורמים מרכזיים שיש לקחת בחשבון בעת בחירת כרית לבד
תאימות חומרים
חומרים שונים דורשים צפיפויות לבד שונות:
חומרים רכים (בד, לבד, עור דק) → לבד בצפיפות בינונית (0.5-1.5 מ"מ)
חומרים קשים (עור עבה, גומי, חומרים מרוכבים) → לבד בצפיפות גבוהה (2-5 מ"מ)
חומרים שוחקים (סיבי פחמן, פיברגלס) → לבד מחוזק עם גב פוליאסטר
סוג מכונה ושיטת חיתוך
חותכי סכינים רטט → רפידות לבד בעלות ריפוי עצמי (מונעות היווצרות חריצים)
חותכי לייזר → לבד עמיד בחום (נקודת התכה >200°C)
סכין גרירה וחיתוכים סיבוביים → לבד בצפיפות בינונית (מאזן אחיזה וחיי להב)
עובי ועמידות
לבד דק (0.5–1 מ"מ) – הטוב ביותר לחיתוך בפרטים מדויקים (למשל, ויניל, נייר).
סטנדרטי (1.5-3 מ"מ) – אידיאלי לרוב הבדים, העור והספוג.
עבה (4-5 מ"מ+) – משמש לחיתוך בעבודות כבדות (למשל, שטיחי גומי, חומרים מרוכבים עבים).
צוות מחקר ופיתוח
לאנילטה צוות מחקר ופיתוח המונה 35 טכנאים. עם יכולות מחקר ופיתוח טכניות חזקות, סיפקנו שירותי התאמה אישית של מסועים עבור 1780 מגזרי תעשייה, וזכינו להכרה ואישור מיותר מ-20,000 לקוחות. עם ניסיון בוגר במחקר ופיתוח והתאמה אישית, אנו יכולים לענות על צרכי ההתאמה האישית של תרחישים שונים בתעשיות שונות.
חוזק הייצור
לאנילטה 16 קווי ייצור אוטומטיים לחלוטין המיובאים מגרמניה בסדנה המשולבת שלה, ו-2 קווי ייצור נוספים לגיבוי חירום. החברה מבטיחה שמלאי הבטיחות של כל סוגי חומרי הגלם אינו פחות מ-400,000 מ"ר, וברגע שהלקוח יגיש הזמנה דחופה, נשלח את המוצר תוך 24 שעות כדי להגיב לצורכי הלקוח ביעילות.
אנילטההואמסועיצרן עם 15 שנות ניסיון בסין ותעודת איכות ISO ארגונית. אנו גם יצרן מוצרי זהב בינלאומי בעל הסמכת SGS.
אנו מציעים מגוון רחב של פתרונות חגורות הניתנים להתאמה אישית תחת המותג שלנו,אנילטה."
אם אתם זקוקים למידע נוסף בנוגע למסועים שלנו, אל תהססו לפנות אלינו.
וואטסאפ: +86 185 6019 6101 טל/WeCכּוֹבַע: +86 185 6010 2292
E-דוֹאַר: 391886440@qq.com אֲתַר אִינטֶרנֶט: https://www.annilte.net/
זמן פרסום: 11 ביולי 2025