Nel mondo ad alta produttività degli imballaggi in cartone ondulato, la Double Facer (o trasportatore a ponte) è il punto d'incontro tra qualità e velocità. In questa fase, il nastro trasportatore, noto come nastro dell'ondulatore, deve trasportare il cartone caldo e umido attraverso una sezione di riscaldamento e raffreddamento mantenendo una sincronizzazione assoluta.

Per i responsabili degli impianti e i tecnici della manutenzione, il nastro non è solo un supporto; è un regolatore termico e un'interfaccia di attrito. La scelta di un nastro di qualità inferiore porta a "deformazioni" nel cartone, delaminazione dei bordi e frequenti arresti della linea per la tensione. Noi di ANNILTE abbiamo progettato una gamma dinastri ondulanti resistenti al caloreche padroneggiano la complessa fisica del vapore, del calore e della pressione.

1. Gestire il calore: purezza dei materiali e resistenza al vapore

Il nastro per la produzione di nastri ondulati opera in un costante "bagno di vapore". I nastri in poliestere standard sono spesso soggetti a idrolisi, una degradazione chimica causata da umidità e calore, che li rende fragili e provoca il distacco della superficie.

Il vantaggio ANNILTE: le nostre cinghie utilizzano una miscela ad alte prestazioni di fibre Nomex (meta-aramide) e Kevlar (para-aramide) combinate con polimeri sintetici termostabilizzati. Questa matrice di fibre è specificamente progettata per resistere all'idrolisi, garantendo che la cinghia rimanga elastica e mantenga la sua aderenza anche dopo mesi di esposizione al vapore ad alta pressione.

2. Prestazioni a zero allungamento: la differenza HST

Nella produzione di cartone, anche una deviazione di 1 mm nel movimento del nastro può causare la formazione di "code di pesce" o bordi irregolari nel foglio finale. La maggior parte dei nastri in commercio si allunga nel tempo, richiedendo frequenti regolazioni della tensione.

Le cinghie ANNILTE sono sottoposte a un processo proprietario di pre-riscaldamento secondario (HST). Pre-tensioniamo e stabilizziamo termicamente il materiale in fabbrica, garantendo che la cinghia mantenga una tenuta pari a zero sulla vostra macchina. Per il responsabile dell'impianto, questo si traduce in cartone perfettamente allineato e in un numero significativamente inferiore di ore di lavoro dedicate alla regolazione del tracciamento.

3. Azione capillare: asciugatura ottimizzata per cartone piatto

Lo scopo del nastro trasportatore della macchina ondulatrice è quello di allontanare l'umidità dalla carta mentre questa attraversa la sezione di riscaldamento. Se il nastro è troppo denso o non ha una sufficiente capacità di assorbimento, l'umidità rimane intrappolata tra il nastro e la carta, causando la deformazione o la formazione di bolle nel cartone.

Progettiamo i nostri nastri per cartone ondulato agugliato con una specifica matrice di permeabilità. La struttura delle fibre è ottimizzata per massimizzare l'azione capillare, consentendo al vapore di fuoriuscire e all'umidità di essere assorbita rapidamente. Ciò si traduce in tempi di asciugatura più rapidi e permette di far funzionare la linea di produzione a velocità più elevate senza compromettere la qualità della carta.

4. Protezione dei bordi e resistenza all'usura

I bordi del nastro della macchina ondulatrice sono i primi punti di rottura a causa dell'attrito contro le guide laterali e del costante contatto abrasivo con i bordi della carta.

ANNILTE offre la tecnologia Reinforced Edge. Integrando fibre aramidiche ad alta tenacità nei bordi e applicando un rivestimento resistente al calore, preveniamo lo sfilacciamento che solitamente precede la rottura completa della cinghia. Le nostre cinghie soddisfano gli standard internazionali DIN e ISO per la resistenza all'abrasione, estendendo l'intervallo di manutenzione fino al 30% rispetto alle alternative generiche.

5. Giunzione senza soluzione di continuità per una qualità "senza segni"

Per una stampa di alta qualità, la superficie del cartone ondulato deve essere perfettamente liscia. Un'irregolarità nella giunzione del nastro trasportatore lascerà un segno in rilievo su ogni foglio, causando lo scarto di interi lotti nella fase di produzione delle scatole.

Noi di ANNILTE utilizziamo la giunzione senza soluzione di continuità ad alta frequenza (HF). Le nostre giunzioni sono indistinguibili dal resto del nastro sia in termini di spessore che di flessibilità.

• Risultato: nessuna "immagine fantasma" delle giunzioni sulla carta.
• Vantaggio: distribuzione uniforme della pressione per un'adesione perfetta tra la scanalatura e il rivestimento.