કોરુગેટેડ પેકેજિંગના ઉચ્ચ-આઉટપુટ વિશ્વમાં, ડબલ ફેસર (અથવા બ્રિજ કન્વેયર) એ છે જ્યાં ગુણવત્તા અને ગતિ મળે છે. આ તબક્કે, કન્વેયર બેલ્ટ - જેને કોરુગેટર બેલ્ટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે - એ ગરમ, ભીના કાર્ડબોર્ડને હીટિંગ અને કૂલિંગ વિભાગ દ્વારા પરિવહન કરવું જોઈએ જ્યારે સંપૂર્ણ સુમેળ જાળવી રાખવો જોઈએ.

પ્લાન્ટ મેનેજરો અને જાળવણી ઇજનેરો માટે, બેલ્ટ ફક્ત એક વાહક નથી; તે એક થર્મલ રેગ્યુલેટર અને ઘર્ષણ ઇન્ટરફેસ છે. હલકી ગુણવત્તાવાળા બેલ્ટ પસંદ કરવાથી કાર્ડબોર્ડમાં "વાર્પ", ધાર ડિલેમિનેશન અને ટેન્શનિંગ માટે વારંવાર લાઇન સ્ટોપેજ થાય છે. ANNILTE ખાતે, અમે વિવિધ શ્રેણીઓનું એન્જિનિયરિંગ કર્યું છેગરમી પ્રતિરોધક કોરુગેટર બેલ્ટજે વરાળ, ગરમી અને દબાણના જટિલ ભૌતિકશાસ્ત્રમાં નિપુણતા ધરાવે છે.

૧. ગરમીમાં નિપુણતા: સામગ્રીની શુદ્ધતા અને વરાળ પ્રતિકાર

કોરુગેટર બેલ્ટ સતત "સ્ટીમ બાથ" માં કામ કરે છે. સ્ટાન્ડર્ડ પોલિએસ્ટર બેલ્ટ ઘણીવાર હાઇડ્રોલિસિસથી પીડાય છે - ભેજ અને ગરમીને કારણે રાસાયણિક ભંગાણ - જે બેલ્ટને બરડ બનાવે છે અને સપાટીને છાલવા માટેનું કારણ બને છે.

ANNILTE નો ફાયદો: અમારા બેલ્ટમાં નોમેક્સ (મેટા-એરામિડ) અને કેવલર (પેરા-એરામિડ) ફાઇબરના ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મિશ્રણનો ઉપયોગ ગરમી-સ્થિર કૃત્રિમ પોલિમર સાથે કરવામાં આવે છે. આ ફાઇબર મેટ્રિક્સ ખાસ કરીને હાઇડ્રોલિસિસનો પ્રતિકાર કરવા માટે રચાયેલ છે, જે ખાતરી કરે છે કે બેલ્ટ કોમળ રહે છે અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વરાળના સંપર્કમાં મહિનાઓ પછી પણ તેની પકડ જાળવી રાખે છે.

2. ઝીરો-સ્ટ્રેચ પર્ફોર્મન્સ: HST તફાવત

કાર્ડબોર્ડ ઉત્પાદનમાં, બેલ્ટની ગતિમાં 1 મીમીનું વિચલન પણ અંતિમ શીટમાં "માછલીની પૂંછડી" અથવા અસમાન ધારનું કારણ બની શકે છે. બજારમાં મોટાભાગના બેલ્ટ સમય જતાં ખેંચાય છે, જેને વારંવાર ટેક-અપ ગોઠવણોની જરૂર પડે છે.

ANNILTE બેલ્ટ એક માલિકીની સેકન્ડરી હીટ-સેટિંગ (HST) પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. અમે ફેક્ટરીમાં સામગ્રીને પ્રી-સ્ટ્રેસ અને થર્મલી સ્થિર કરીએ છીએ, ખાતરી કરીએ છીએ કે બેલ્ટ તમારા મશીન પર ઝીરો-સ્ટ્રેચ કામગીરી દર્શાવે છે. સુવિધા મેનેજર માટે, આનો અર્થ એ છે કે સંપૂર્ણ રીતે ગોઠવાયેલ કાર્ડબોર્ડ અને ટ્રેકિંગ ગોઠવણો પર ખર્ચવામાં આવેલા શ્રમ કલાકો નોંધપાત્ર રીતે ઓછા છે.

3. કેશિલરી એક્શન: ફ્લેટ કાર્ડબોર્ડ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સૂકવણી

કોરુગેટર બેલ્ટનો ઉદ્દેશ્ય કાગળને હીટિંગ સેક્શનમાંથી પસાર થતી વખતે તેમાંથી ભેજને દૂર કરવાનો છે. જો બેલ્ટ ખૂબ ગાઢ હોય અથવા તેમાં શોષણનો અભાવ હોય, તો ભેજ બેલ્ટ અને કાગળ વચ્ચે ફસાઈ જાય છે, જેના કારણે કાર્ડબોર્ડ વિકૃત થઈ જાય છે અથવા "બબલ" થઈ જાય છે.

અમે અમારા સોય-પંચ્ડ કોરુગેટર બેલ્ટને ચોક્કસ પારગમ્યતા મેટ્રિક્સ સાથે ડિઝાઇન કરીએ છીએ. ફાઇબર સ્ટ્રક્ચર મહત્તમ રુધિરકેશિકા ક્રિયા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યું છે, જેનાથી વરાળ બહાર નીકળી શકે છે અને ભેજ ઝડપથી શોષાય છે. આનાથી સૂકવણીનો સમય ઝડપી બને છે અને તમને કાગળની ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના તમારી ઉત્પાદન લાઇનને વધુ ઝડપે ચલાવવાની મંજૂરી મળે છે.

4. ધાર રક્ષણ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર

કોરુગેટર બેલ્ટની કિનારીઓ સાઇડ ગાઇડ્સ સામે ઘર્ષણ અને કાગળની કિનારીઓ સાથે સતત ઘર્ષક સંપર્કને કારણે નિષ્ફળતાના પ્રથમ બિંદુઓ છે.

ANNILTE રિઇનફોર્સ્ડ એજ ટેકનોલોજી પૂરી પાડે છે. હાઇ-ટેનેસિટી એરામિડ ફાઇબર્સને કિનારીઓ સાથે જોડીને અને ગરમી-પ્રતિરોધક કોટિંગ લગાવીને, અમે "ફ્રેઇંગ" ને અટકાવીએ છીએ જે સામાન્ય રીતે કુલ બેલ્ટ સ્નેપ પહેલા થાય છે. અમારા બેલ્ટ ઘર્ષણ પ્રતિકાર માટે આંતરરાષ્ટ્રીય DIN અને ISO ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, જેનરિક વિકલ્પોની તુલનામાં સેવા અંતરાલને 30% સુધી લંબાવે છે.

5. "ઝીરો-માર્કિંગ" ગુણવત્તા માટે સીમલેસ જોઇનિંગ

હાઇ-એન્ડ પ્રિન્ટિંગ માટે, લહેરિયું બોર્ડની સપાટી સંપૂર્ણપણે સુંવાળી હોવી જોઈએ. કન્વેયર જોઈન્ટમાં એક બમ્પ દરેક શીટ પર એક એમ્બોસ્ડ નિશાન છોડી દેશે, જેના કારણે બોક્સ બનાવવાના તબક્કામાં નકારાયેલા બેચ બનશે.

ANNILTE ખાતે, અમે હાઇ-ફ્રિકવન્સી (HF) સીમલેસ જોઇનિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમારા સાંધા જાડાઈ અને લવચીકતા બંનેમાં બાકીના બેલ્ટથી અલગ નથી.

• પરિણામ: કાગળ પર કોઈ "સંયુક્ત-ભૂતિયા" નથી.
• લાભ: ફ્લુટિંગ અને લાઇનરના સંપૂર્ણ બંધન માટે સુસંગત દબાણ વિતરણ.