આધુનિક માર્બલ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સમાં, કાર્યક્ષમતા સર્વોપરી છે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પ્રતિષ્ઠાનો પર્યાય છે. મોટા બ્લોક્સના પ્રારંભિક કાપણીથી લઈને અંતિમ પોલિશિંગ અને મિરર-સ્મૂધ સ્લેબમાં કાપવા સુધી, દરેક પગલું મહત્વપૂર્ણ છે. "ધમની" ની જેમ સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું, દરેક કામગીરીને એકીકૃત રીતે જોડવી, એ છેમાર્બલ કન્વેયર બેલ્ટ.

એક વ્યાવસાયિક,ટકાઉ માર્બલ કન્વેયર બેલ્ટતે ફક્ત સામગ્રી-સંભાળવાના સાધન કરતાં વધુ છે - તે એક મહત્વપૂર્ણ રોકાણ છે જે એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે, સ્લેબ સપાટીઓને નુકસાનથી સુરક્ષિત કરે છે અને લાંબા ગાળાના ખર્ચ નિયંત્રણને સક્ષમ બનાવે છે.

માર્બલ પ્રોસેસિંગ કામગીરી માટે વિશિષ્ટ કન્વેયર બેલ્ટની જરૂર કેમ પડે છે?

માર્બલના અનોખા ગુણધર્મો - ભારે વજન, તીક્ષ્ણ ધાર અને ખૂબ જ ખંજવાળ-પ્રતિકારક પોલિશ્ડ સપાટીઓ - પ્રમાણભૂત ઔદ્યોગિક બેલ્ટને અપૂરતા બનાવે છે. સામાન્ય ઔદ્યોગિક બેલ્ટ આ મુશ્કેલ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી. એક અપવાદરૂપમાર્બલ કન્વેયર બેલ્ટઆ મુખ્ય પડકારોનો સામનો કરવો પડશે:

અપવાદરૂપ ઘસારો અને અસર પ્રતિકાર:ભારે, તીક્ષ્ણ ધારવાળા સ્લેબના સતત પ્રભાવ અને ઘર્ષણનો સામનો કરે છે જેથી સેવા જીવન લંબાય. 

સુપિરિયર લેટરલ સ્ટેબિલિટી: ઓપરેશન દરમિયાન બેલ્ટ ડ્રિફ્ટિંગ અને સર્પન્ટાઇન હિલચાલને અટકાવે છે, સીધા અને સ્થિર સ્લેબ પરિવહનની ખાતરી કરે છે અને ઉત્પાદનમાં વિક્ષેપો ઘટાડે છે. 

સુપિરિયર સ્કર્ટ સીલિંગ: ગ્રાઇન્ડીંગ અને કટીંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન પથ્થરના ટુકડા અને સ્લરી જેવા કાટમાળના લીકેજને અસરકારક રીતે અટકાવે છે, સ્વચ્છ કાર્ય વાતાવરણ જાળવી રાખે છે અને સફાઈ ખર્ચ ઘટાડે છે. 

સ્લેબ માટે સપાટી રક્ષણ: કન્વેયર બેલ્ટની સપાટીની ડિઝાઇનમાં પોલિશ્ડ માર્બલ સપાટીઓ સાથેનો સંપર્ક ઓછો કરવો જોઈએ જેથી સ્ક્રેચ અને ઘસારો ટાળી શકાય, જે તૈયાર ઉત્પાદનોના મૂલ્યનું રક્ષણ કરે છે.