PourquoiLes imprimantes à transfert thermique nécessitent des convoyeurs spécialisés.?
Le procédé d'impression par transfert thermique exige que les bandes transporteuses fonctionnent en continu à haute température (souvent supérieure à 200 °C) et sous pression constante. Dans ces conditions extrêmes, les bandes transporteuses classiques se dégradent rapidement, devenant cassantes et sujettes aux déchirures. Il en résulte des arrêts fréquents pour remplacement, une augmentation des coûts et de graves perturbations des calendriers de production.
Courroies en feutre d'aramide Nomex® : Performances exceptionnelles conçues pour les hautes températures et pressions
Le Nomex® est une fibre méta-aramide développée par DuPont, reconnue pour son exceptionnelle résistance à la chaleur, sa robustesse mécanique et sa stabilité dimensionnelle. Les bandes de feutre fabriquées à partir de fibres Nomex® sont spécialement conçues pour répondre aux exigences extrêmes de l'impression par transfert thermique.
1. Résistance exceptionnelle aux hautes températures
Avantage principal : Les fibres Nomex® conservent des performances stables sous des températures continues allant jusqu’à 220 °C (428 °F) et résistent à des pics de température de courte durée pouvant atteindre 250 °C (482 °F). Ceci garantit un fonctionnement fiable de la bande transporteuse sous les rouleaux chauffants, sans risque de fusion, de carbonisation ou de déformation.
Valeur ajoutée pour le client : Élimine les temps d’arrêt causés par les dommages causés aux courroies à haute température, permettant une production continue sans interruption.
2. Stabilité dimensionnelle exceptionnelle et faible allongement
Avantage principal :Ceintures en feutre NomexCes matériaux présentent des taux de retrait et d'allongement thermiques extrêmement faibles. Sous haute température et tension, ils conservent une largeur et une longueur précises, empêchant ainsi efficacement tout désalignement, plissement ou glissement.
Valeur ajoutée pour le client : Garantit un alignement précis des motifs lors de l’impression, élimine les défauts causés par le décalage de la courroie et améliore considérablement le rendement d’impression.
3. Flexibilité et résistance à la fatigue exceptionnelles
Avantage principal : Même à des épaisseurs plus importantes,Ceintures en feutre NomexIls conservent une excellente flexibilité et épousent parfaitement la forme des rouleaux pour assurer un transfert de chaleur uniforme. Leur résistance à la fatigue permet des cycles de flexion et d'étirement répétés, prolongeant ainsi leur durée de vie.
Valeur ajoutée pour le client : Une répartition plus homogène de la chaleur permet d’obtenir des résultats d’impression supérieurs ; une durée de vie plus longue se traduit par une réduction des coûts liés aux pièces de rechange et à la maintenance.
4. Résistance supérieure à l'abrasion et à la déchirure
Avantage principal : La haute résistance intrinsèque des fibres d’aramide permet aux courroies en feutre Nomex de résister au frottement contre les rouleaux et les guides mécaniques, ainsi qu’à l’abrasion des bords par les tissus.
Valeur ajoutée pour le client : Minimise les dommages imprévus dus à l’usure de surface ou aux déchirures des bords, garantissant ainsi la sécurité et la stabilité de la production.
Date de publication : 13 novembre 2025