Dans l'industrie sucrière thaïlandaise, florissante, l'efficacité de la production et la qualité du produit sont les piliers du succès. Pourtant, des problèmes tels que la perméation de poussière de sucre, la prolifération bactérienne et l'endommagement des courroies dû aux nettoyages fréquents lors du transport du sucre raffiné perturbent-ils votre chaîne de production, entraînant des arrêts imprévus et une hausse des coûts ?

Ce qu'il vous faut, ce n'est pas n'importe quel convoyeur, c'est une solution conçue pour les conditions exigeantes des sucreries.

Défis uniques liés au transport dans les sucreries et notre solution

Point faible : La pénétration de la poussière de sucre, l'absorption d'humidité et l'agglomération entraînent un désalignement et des dommages de la courroie.

Notre solution : Barrière anti-pénétration ultime

Les bandes transporteuses Annilte sont fabriquées d'une seule pièce sans soudure et bénéficient d'une technologie exclusive de scellage des bords, empêchant ainsi toute infiltration de cristaux de sucre microscopiques dans la structure de la bande. Ce procédé élimine l'agglomération et le durcissement internes, prévenant de fait le gonflement, le désalignement et les défaillances prématurées de la bande, et prolongeant considérablement sa durée de vie.

 

Point sensible : normes d'hygiène strictes, risque de contamination zéro

Notre solution : une certification de sécurité alimentaire de premier ordre

La surface du tapis est fabriquée à partir de matériaux de qualité alimentaire conformes aux normes internationales les plus strictes, notamment aux réglementations de la FDA. Non toxique, inodore et sans migration, elle garantit la pureté de votre sucre blanc raffiné pendant le transport, préservant ainsi la réputation de votre marque.

 

Point faible : Le nettoyage haute fréquence et haute pression provoque une dégradation de la résistance de la courroie (hydrolyse).

Notre solution : une résistance supérieure à l'hydrolyse

Nous comprenons l'intensité du nettoyage CIP dans les sucreries. Nos âmes de courroies utilisent des fibres de polyester de qualité supérieure résistantes à l'hydrolyse, offrant une excellente résistance à l'érosion par l'eau chaude et la vapeur. Ceci prévient la dégradation rapide de la résistance, garantissant ainsi la durabilité et la stabilité de la courroie transporteuse même dans des environnements humides et à haute température.

 

Point faible : Temps d'arrêt fréquents pour remplacement, coûts de maintenance élevés

Notre solution : une durée de vie prolongée grâce à une résistance supérieure à l’abrasion

Grâce à leur résistance exceptionnelle à l'usure et à la fatigue, nos bandes transporteuses ont une durée de vie supérieure de plus de 50 % à celle des produits standards. Vous réduisez ainsi vos coûts d'exploitation unitaires et assurez un fonctionnement continu et efficace de votre ligne de production en minimisant les temps d'arrêt, ce qui augmente directement votre capacité de production.