Avec l'augmentation progressive des coûts de main-d'œuvre, les machines de découpe automatique gagnent en popularité. Cependant, l'amélioration de l'efficacité, le nombre de coupes et la vitesse de remplacement des courroies de découpe, qui s'accélèrent, rendent les courroies classiques insuffisantes pour répondre à la demande du marché. Cet article vise à aider les fabricants de machines de découpe automatique à trouver une courroie plus adaptée.
Avant d'entrer dans le vif du sujet, commençons par comprendre « qu'est-ce qu'une machine de découpe automatique ? »
La machine de découpe automatique est un équipement commandé par ordinateur pour la découpe de matériaux non métalliques. Entièrement pilotée par ordinateur, elle effectue automatiquement le chargement, l'alimentation, le sertissage, le cisaillage, le poinçonnage et d'autres opérations. Elle est adaptée à la mousse, au carton, aux textiles, aux matières plastiques, au cuir, au caoutchouc, aux matériaux d'emballage, aux revêtements de sol, aux moquettes, à la fibre de verre, au liège et à d'autres matériaux non métalliques. La pression exercée sur le matériau permet de réaliser le poinçonnage et la découpe grâce à la lame et à la matrice.
La bande transporteuse de la machine de découpe, également appelée bande transporteuse de la machine de découpe, est principalement utilisée pour transporter les matériaux coupés sur la machine de découpe. En raison de la forte intensité du travail de découpe quotidien, elle doit avoir une excellente résistance à la coupe, afin d'assurer l'efficacité de la production de la machine de découpe automatique.
Cependant, d'après les retours du marché, la qualité de la bande transporteuse de découpe ne répond pas aux exigences de production. De nombreux fabricants de machines et d'équipements ont commis l'erreur suivante : « J'ai acheté une bande transporteuse résistante aux coupures, dont l'épaisseur et la dureté sont conformes aux normes, mais elle casse souvent et ne fonctionne pas du tout ! »
Fabricant de bandes transporteuses depuis 20 ans, Anai s'engage à résoudre les problèmes de transport de ses clients. Après avoir constaté ce phénomène, nos techniciens se sont rendus sur site pour enquêter et ont constaté que la bande de coupe n'est ni plus épaisse ni plus dure, mais qu'il est nécessaire de faire un choix en fonction du secteur d'activité et du produit à transporter : le tapis de coupe est adapté aux bandes transporteuses d'une dureté de 75 ; le plancher de coupe est recommandé pour les bandes transporteuses d'une dureté de 92 ; et le tapis de coupe pour produits surgelés est recommandé pour les bandes transporteuses d'une dureté de 85. Ce choix a été très bien accueilli par nos clients.
Les courroies de machines de découpe produites par ANNE présentent les avantages suivants :
(1) La bande transporteuse est fabriquée en matériau composite polymère avec une grande douceur, une bonne résilience et une résistance à la coupe 25 % supérieure ;
(2) Les joints sont fabriqués à partir de la technologie allemande de vulcanisation supraconductrice, ce qui améliore la fermeté des joints de 35 % et prolonge considérablement la durée de vie des courroies ;
(3) Il existe des courroies avec des duretés de 75 degrés, 85 degrés et 95 degrés de résistance aux coupures, avec un stock suffisant et des types complets pour répondre aux besoins de différentes industries.
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Date de publication : 21 octobre 2023