Qu'est-ce qu'un tapis de feutre adhésif à alimentation automatique ?

Un adhésif à alimentation automatiquecoussinet en feutreCe matériau de surface de travail adhésif sous vide est spécialement conçu pour les routeurs CNC, les machines de gravure et divers centres d'usinage. Généralement fabriqué en feutre de fibres synthétiques de haute qualité, sa surface est recouverte de pores microscopiques. Relié à un système de pompe à vide, il génère une force d'adhérence puissante et uniforme qui maintient fermement les pièces à usiner sur l'établi.

La fonction d’alimentation automatique permet l’intégration avec des équipements automatisés pour une alimentation continue et automatique de matériaux en rouleaux ou en feuilles. Ceci réduit considérablement les interventions manuelles et les temps d’arrêt, la rendant particulièrement adaptée à la production par lots à grande échelle.

 

Pourquoi choisir des épaisseurs de 4 mm et 2,5 mm ?

L'épaisseur est un paramètre clé dans le choix d'un adhésif.coussinet en feutre, 4 mm et 2,5 mm étant les deux spécifications les plus courantes et les plus polyvalentes.

Épaisseur de 4 mm :Offre une rigidité accrue et une tolérance aux erreurs plus importante. Ceci est particulièrement crucial pour l'usinage par pénétration (par exemple, la découpe, le perçage), prévenant ainsi efficacement l'endommagement de la surface de travail par l'outil après la pénétration dans la pièce et prolongeant la durée de vie de l'équipement. Sa structure plus épaisse compense également mieux les légères irrégularités de la surface de travail, assurant une répartition uniforme de la force d'aspiration.

Épaisseur : 2,5 mmCe système privilégie la flexibilité et la rentabilité. Plus fin et plus léger, il réagit plus rapidement lors de l'aspiration, assurant une force de maintien optimale pour les pièces fines ou légères (par exemple, les plaques acryliques, les circuits imprimés, les panneaux de bois fins). De plus, son coût de fabrication est généralement inférieur, ce qui le rend plus économique tout en conservant ses performances.

 

Applications typiques

Séparation et perçage des circuits imprimés :Maintient solidement les cartes de circuits imprimés pour éviter toute déformation ou tout déplacement, assurant ainsi la précision des opérations de perçage et de fraisage.

Découpe de panneaux composites en aluminium et d'acrylique : Il protège la finition brillante du matériau tout en assurant une adhérence stable, ce qui permet d'obtenir des bords lisses et sans bavures.

Gravure et découpe du bois : Maintient fermement le MDF, le bois massif et le contreplaqué pour la sculpture en relief complexe ou la découpe de précision.

Traitement des composites non métalliques :Idéal pour le serrage sans dommage et l'usinage de haute précision de matériaux comme les feuilles de fibre de carbone et le G10.

Fabrication métallique légère :Offre des solutions de maintien fiables pour les feuilles d'aluminium minces, les plaques de cuivre et les matériaux similaires.