در تولید دقیق، ارتعاشات در سطح میکرون می‌تواند به معنای تفاوت بین کیفیت و نتایج پایین‌تر از حد متوسط ​​باشد. پدهای نمدی میراگر ارتعاش که در زیر تجهیزات CNC قرار دارند، صرفاً لوازم جانبی اساسی نیستند - آنها اجزای حیاتی هستند که بر دقت ماشینکاری، طول عمر تجهیزات و هزینه‌های تولید تأثیر می‌گذارند. تیم مهندسی Annilte در مواجهه با طیف گسترده‌ای از محصولات موجود در بازار، پنج شاخص فنی اصلی را شناسایی کرده است تا به شما در انتخاب آگاهانه کمک کند.

 

I. ملاحظات هسته: چگالی مواد و مقاومت خزش فشاری

تصور غلط رایج: استفاده از مواد سست و با چگالی کم باعث تغییر شکل دائمی در بارهای استاتیک طولانی مدت می‌شود که منجر به عدم تراز صفحات مرجع ابزار ماشین شده و مستقیماً دقت ماشینکاری را به خطر می‌اندازد.

راهکار حرفه‌ای:

پدهای نمدی مخصوص CNC ما دارای ساختار میرایی کامپوزیتی چند لایه هستند. با کنترل دقیق تراکم و جهت گیری الیاف، به مقاومت استثنایی در برابر خزش فشاری دست می‌یابیم. حتی تحت فشار پایدار چندین تن، آنها شکل فیزیکی و ضخامت پایدار خود را حفظ می‌کنند و تجهیزات شما را برای یک عمر پشتیبانی و مرجع قابل اعتماد فراهم می‌کنند.

 

دوم. ملزومات عملکرد: ضریب میرایی ارتعاش و پاسخ فرکانسی

تصور غلط رایج: فوم معمولی با خواص لمسی صرفاً نرم، نمی‌تواند به طور مؤثر انرژی ارتعاش را در باندهای فرکانسی خاص تولید شده توسط چرخه‌های شروع/توقف اسپیندل CNC و حرکات محوری، از بین ببرد.

راهکار حرفه‌ای:

هسته اصلی محصول ما در ویژگی‌های دقیق پاسخ فرکانسی آن نهفته است. الیاف چند سطحی درون ماده، انرژی جنبشی مکانیکی را به طور مؤثر به انرژی حرارتی تبدیل می‌کنند و قابلیت‌های جذب فوق‌العاده‌ای را برای ارتعاشات فرکانس متوسط ​​تا بالا نشان می‌دهند. داده‌های آزمایش تأیید می‌کنند که این محصول به طور مؤثر آثار ارتعاش میکروسکوپی روی سطوح قطعه کار را از بین می‌برد و نویز عملیاتی تجهیزات را بیش از 15 دسی‌بل کاهش می‌دهد و ماشینکاری با دقت بالا را تضمین می‌کند.

 

III. تضمین دوام: تحمل محیطی و پایداری شیمیایی

تصور غلط رایج: الیاف طبیعی یا محصولات لاستیکی استاندارد در محیط‌های آلوده به روغن یا محیط‌های برش سیال، به سرعت متورم، سفت یا تخریب می‌شوند و منجر به خرابی سریع می‌شوند.

راهکار حرفه‌ای:

عملیات شیمیایی سطحی تخصصی ما، به پدهای نمدی مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر روغن و دفع مایع خنک‌کننده می‌بخشد. حتی در شرایط سخت کارگاهی، این ماده یکپارچگی ساختاری و خواص میرایی خود را در مدت زمان طولانی حفظ می‌کند. عمر مفید آن بیش از سه برابر بیشتر از مواد معمولی است که به طور قابل توجهی دفعات نگهداری و هزینه‌های کلی را کاهش می‌دهد.