Hutsean metalezko leuntzeko makinaren gerrikoa batez ere xafla lauak, altzairu herdoilgaitzezko xafla, karbono altzairuzko xafla, aluminiozko xafla, kobrezko xafla, titaniozko aleazio, burdinazkoak ez diren metal mota guztiak, kautxua eta plastikozko materialak, hala nola desbarbatzeko, leuntzeko eta artezteko erabiltzen da, gainazalaren erabilera leunagoa izan dadin.

Leuntzeko marrazketa-makinaren gerriko-ereduaren oinarrizko motak eta ezaugarriak

Leuntzeko marrazketa-makinaren gerriko-ereduak zuzenean eragiten dio gainazaleko tratamendu-efektuari eta ekipamenduaren eraginkortasunari. Eredu nagusiak 5 kategoria hauetan bana daitezke:

1. eredu zuzena (eredu paraleloa): eredua lerro zuzen batean antolatuta dago, eta sakonera normalean 0,5-1,2 mm-koa da. Abantaila da marruskadura uniformea ​​dela, altzairu herdoilgaitza eta aluminiozko aleazioa leuntzeko egokia, baina erraz geratzen da marradura hondarrak.

2. zeiharkako eredua (hezur-eredua): eredua 30 ° - 45 °-ko zeiharkako angelua da, 1,0-1,5 mm-ko sakonera duena, gurutze-indarraren bidez material-galera murrizten da, kobrezko leuntze zakarrean erabili ohi dena, eraginkortasuna % 20 inguru handitzen da (Iturria: Alemaniako ContiTech esperimentu-txostena).

3. sareta-eredua: diamantezko edo karratu altxatutako egitura, 1,2-2,0 mm-ko sakonera duena, gogortasun handiko metaletarako (titaniozko aleazioetarako, adibidez) erabiltzen dena, tentsioa barreiatu eta gerrikoaren bizitza ohiko modeloen 1,5 aldiz luzatu dezake.

4. uhin-eredua: diseinu kurbatu jarraitua, 0,8-1,5 mm-ko sakonera, pieza kurbatuetarako egokia, leuntzeko angelu hila murriztu dezake, baina higadura-erresistentzia eskasa da.

5. Ale konposatua: ale zuzena eta zeiharkako alea konbinatzen ditu, 1.0-1.8 mm-ko sakonera, moldakortasun handia, baina kostu handiagoa, batez ere automobilgintzako piezetarako eta bestelako mekanizazio zehatzetarako erabiltzen da.