¿Qué es una almohadilla de fieltro adhesiva de alimentación automática?

Un adhesivo de alimentación automáticaalmohadilla de fieltroEs un material adhesivo al vacío para superficies de trabajo, diseñado específicamente para fresadoras CNC, máquinas de grabado y diversos centros de mecanizado. Generalmente fabricado con fieltro de fibra sintética de alta calidad, su superficie está cubierta de poros microscópicos. Al conectarse a un sistema de bomba de vacío, genera una fuerza adhesiva potente y uniforme que fija firmemente las piezas al banco de trabajo.

La función de alimentación automática permite la integración con equipos automatizados para la alimentación continua y automática de materiales en rollo o lámina. Esto reduce significativamente la intervención manual y el tiempo de inactividad, lo que la hace especialmente adecuada para la producción de lotes a gran escala.

 

¿Por qué elegir espesores de 4 mm y 2,5 mm?

El espesor es un parámetro clave al seleccionar un adhesivo.almohadilla de fieltro, siendo 4 mm y 2,5 mm las dos especificaciones más comunes y versátiles.

4 mm de espesor:Ofrece mayor rigidez y mayor tolerancia a errores. Esto es especialmente crucial para el mecanizado penetrante (p. ej., corte, taladrado), ya que previene eficazmente daños en la superficie del banco de trabajo tras la penetración de la herramienta y prolonga la vida útil del equipo. Su estructura más gruesa también compensa mejor las pequeñas irregularidades de la superficie del banco de trabajo, garantizando una distribución uniforme de la fuerza de succión.

2,5 mm de espesor:Destaca por su flexibilidad y rentabilidad. Al ser más delgado y ligero, responde con mayor rapidez durante la succión al vacío, proporcionando una fuerza de sujeción óptima para piezas más delgadas o ligeras (p. ej., láminas acrílicas, placas de circuito impreso (PCB) o paneles de madera delgados). Además, su coste de material suele ser menor, lo que lo hace más rentable y mantiene su rendimiento.

 

Aplicaciones típicas

Separación y perforación de PCB:Sujeta de forma segura las placas de circuito para evitar deformaciones o desplazamientos, lo que garantiza precisión en las operaciones de perforación y fresado.

Corte de paneles compuestos de aluminio y acrílico: Protege el acabado brillante del material al tiempo que proporciona una adhesión estable, dando como resultado bordes suaves y sin rebabas.

Grabado y corte de carpintería: Sujeta de forma segura MDF, madera maciza y madera contrachapada para realizar tallados en relieve intrincados o cortes de precisión.

Procesamiento de compuestos no metálicos:Ideal para sujeción sin daños y mecanizado de alta precisión de materiales como láminas de fibra de carbono y G10.

Fabricación de metal ligero:Ofrece soluciones de sujeción confiables para láminas delgadas de aluminio, placas de cobre y materiales similares.