Schwachstellen herkömmlicher Förderbänder: Sind Ihnen diese Probleme bekannt?

Haben Sie bei Papierbeschichtungs-, Glasur- oder Laminierprozessen mit folgenden Problemen zu kämpfen:

Oberflächenkratzer: Starre Förderbänder hinterlassen leicht Kratzer oder Eindellungen auf nassen oder noch nicht ausgehärteten Beschichtungen, was die Fehlerrate erhöht.

Haftungsprobleme: Beschichtungsmaterialien haften gelegentlich an der Bandoberfläche, was zu Verunreinigungen führt und Ausfallzeiten für die Reinigung erfordert, was die Effizienz beeinträchtigt.

Unzureichende Luftdurchlässigkeit: Bestimmte Beschichtungsverfahren erfordern einen ausreichenden Luftstrom zur Unterstützung der Aushärtung, eine Anforderung, die von herkömmlichen Bändern nicht erfüllt wird.

Spannungsinstabilität: Führt während des Transports zu Papierverformungen und Faltenbildung, was die Verarbeitungsgenauigkeit beeinträchtigt.

Diese Probleme verlangsamen nicht nur die Produktion, sondern beeinträchtigen direkt die Qualität Ihres Endprodukts und Ihre Rentabilität.

Ultraweiche Kontaktoberfläche

Schützt Beschichtungen: Das außergewöhnlich weiche Filzmaterial sorgt für einen sanften und gleichmäßigen Kontakt mit der Papierrückseite. Dadurch werden Kratzer, Eindellungen oder Strukturspuren beim Umgang mit empfindlichen Papieren wie Kunstdruckpapier oder Etikettenpapier vermieden und eine makellose Beschichtungsoberfläche gewährleistet.

Überlegene Antiadhäsion

Minimierte Ausfallzeiten: Die Filzoberfläche verhindert das Anhaften von gängigen Beschichtungschemikalien und Papierrückständen, wodurch die Reinigungs- und Wartungsintervalle deutlich reduziert werden und gleichzeitig ein kontinuierlicher, stabiler Produktionslinienbetrieb gewährleistet wird.

Einzigartige Luftdurchlässigkeit

Verbesserte Aushärtungseffizienz: Die mikroporöse Struktur ermöglicht eine gleichmäßige Luftzirkulation und beschleunigt so die Feuchtigkeitsverdunstung bei wasserbasierten Beschichtungen oder Lösemittelverdampfungsprozessen. Dies steigert die Aushärtungseffizienz und -gleichmäßigkeit und verbessert die Qualität des Endprodukts.

Stabiler Betrieb und präzise Spannungsregelung

Verhindert Fehlausrichtung und Knicke: Hochwertige Filzförderbänder bieten hervorragende Dimensionsstabilität und Zugfestigkeit und gewährleisten durch konstante Spannung einen reibungslosen Papiertransport. Dadurch werden Fehlausrichtung und Knicke vermieden, was sie ideal für hochpräzise Druck- und Beschichtungsanwendungen macht.

Langlebig und wartungsarm

Hoher Return on Investment: Dank der Fertigung aus hochfestem Basisgewebe und hochwertigem Filzverbundmaterial bieten diese Riemen außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer. Ihre unkomplizierte Reinigung und Wartung reduzieren die Betriebskosten langfristig effektiv.