Ein Vollgewebe-Förderband ist eine Art Förderband, bei dem die Karkasse (der strukturelle Kern) aus einem ein- oder zweilagigen Gewebe besteht, das vollständig mit PVC (Polyvinylchlorid) oder PVG (Polyvinylchlorid mit zusätzlicher gummiartiger Beschichtung) imprägniert ist.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Mehrlagenförderbändern, die aus mehreren übereinander geklebten Gewebeschichten bestehen, ist ein massives Gewebeförderband monolithisch (einteilig) gefertigt. Dadurch wird das Risiko des Ablösens der Lagen – eine der häufigsten Ursachen für Förderbandausfälle in anspruchsvollen Branchen wie Logistik, Bergbau und Lagerhaltung – ausgeschlossen.
Der Bauprozess
Um den Unterschied zu verstehen, schauen wir uns an, wie es hergestellt wird:
- Webart: Polyester- oder Nylongarne werden miteinander verwebt, um eine einlagige, dicke, doppellagige Gewebestruktur zu erzeugen. Diese Verwebung dient als einheitliche Verstärkungsschicht.
- Imprägnierung: Das Gewebe wird durch ein Bad mit flüssigem PVC geführt. Das PVC dringt tief in das Gewebe ein und füllt jede Lücke zwischen den Fasern.
- Gelierung: Das Band wird erhitzt, wodurch das PVC aushärtet und sich dauerhaft mit dem Gewebe verbindet. Das Ergebnis ist eine homogene Karkasse – die einzelnen Schichten lassen sich nicht voneinander trennen, da keine separaten Schichten vorhanden sind.
- Abdeckungsapplikation (optional): Je nach Güteklasse (PVC oder PVG) kann zur Erhöhung der Haltbarkeit eine zusätzliche, verschleißfeste Deckschicht aufgebracht werden.
Warum wird die Technologie des Vollgewebes in der Logistik bevorzugt?
Für Logistik- und Vertriebszentren löst die robuste Gewebestruktur spezifische operative Schwachstellen:
- Hochgeschwindigkeitssortierung: Die geringe Dehnung gewährleistet eine präzise Nachführung, was für automatisierte Barcode-Scanner und Weichen von entscheidender Bedeutung ist.
- Stoßfestigkeit: Pakete, die aus Rutschen auf das Förderband fallen, können in Gummiförderbändern zu Stoßschäden führen. Das dichte, imprägnierte Gewebe eines Vollgewebeförderbandes absorbiert Stöße ohne innere Delamination.
- Sicherheit: Vollflächig gewebte PVC-Bänder sind von Natur aus schwer entflammbar und antistatisch und erfüllen die für geschlossene Lagerhallen erforderlichen Sicherheitsstandards (wie z. B. ISO 340).
- Energieeinsparung: Da sie über kleine Riemenscheiben (wie sie bei motorisierten Walzen üblich sind) flexibel sind, verringern sie den Rollwiderstand und sparen Energie.
Forschungs- und Entwicklungsteam
Annilte verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungsteam mit 35 Technikern. Dank unserer starken technischen Kompetenz in Forschung und Entwicklung bieten wir kundenspezifische Förderbandlösungen für 1780 Branchen an und genießen das Vertrauen von über 20.000 Kunden. Mit unserer langjährigen Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie in der kundenspezifischen Anpassung können wir die individuellen Anforderungen verschiedenster Branchen erfüllen.
Produktionsstärke
Annilte verfügt in seiner integrierten Werkstatt über 16 vollautomatisierte, aus Deutschland importierte Produktionslinien sowie zwei zusätzliche Notfall-Produktionslinien. Das Unternehmen stellt sicher, dass der Sicherheitsbestand an Rohstoffen aller Art mindestens 400.000 Quadratmeter beträgt. Sobald ein Kunde eine Eilbestellung aufgibt, versenden wir die Ware innerhalb von 24 Stunden, um schnellstmöglich auf seine Bedürfnisse reagieren zu können.
Als führender ChineseFließbandHersteller mit 17 Jahren BranchenerfahrungAnnilteWir sind stolz darauf, sowohl die ISO-Qualitätsmanagement-Zertifizierung als auch die RoHS-Umweltrichtlinie zu besitzen. Unsere Produktionsstätten erfüllen die Standards der „Grünen Fabrik“, und wir sind zudem ein international anerkannter SGS-Gold-Lieferant.
Wir bieten unter unserer eigenen Marke ein umfassendes Sortiment an individuell anpassbaren Riemenlösungen an.ANNILT", konzipiert, um vielfältigen industriellen Anforderungen gerecht zu werden.
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Veröffentlichungsdatum: 26. März 2026


