Im Laufe meiner langjährigen Tätigkeit habe ich unzählige Kundenbeschwerden über Transferpressfilze gehört:
4Ungleichmäßige Übertragungsergebnisse: Gedruckte Muster erscheinen in einigen Bereichen klar, in anderen jedoch verschwommen, was zu anhaltend hohen Fehlerraten führt.
4Extrem kurze Lebensdauer von Filzen: Unter hoher Hitze und hohem Druck dünnen herkömmliche Filze schnell aus, härten aus oder verbrennen sogar, was häufige und kostspielige Ersatzlieferungen erforderlich macht.
4Schwere Energieverschwendung: Schlechte Isolierung durch minderwertige Filze erhöht den Energieverbrauch der Maschinen und die Temperaturen in der Werkstatt.
4Beschädigung teurer Geräte: Verhärteter oder geschmolzener Filz kann an Heizplatten haften bleiben, was eine schwierige Reinigung zur Folge hat und möglicherweise teure Heizelemente zerkratzen kann.
Wenn Ihnen eines dieser Probleme bekannt vorkommt, liegt die Ursache wahrscheinlich in Ihrem Filzmaterial.
Fünf zentrale Vorteile von Nomex®Hochtemperaturfilz:
Außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit
Nomex®-Material behält seine Leistungsfähigkeit auch bei dauerhafter Einwirkung von 220 °C (436 °F) und hält kurzzeitigen Spitzentemperaturen bis zu 300 °C (580 °F) stand. Damit werden alle für Wärmeübertragungsprozesse erforderlichen Betriebstemperaturbereiche vollständig abgedeckt, wodurch das Risiko von Anbrennen oder Schmelzen praktisch ausgeschlossen wird.
Hervorragende Wärmedämmung
Die einzigartige Faserstruktur bildet eine effiziente Luftbarriere, die Wärmeverluste minimiert. Dadurch wird die Wärmeenergie auf das Transferpapier und das Gewebe konzentriert, was die Transferqualität verbessert und gleichzeitig erhebliche Energiekosteneinsparungen ermöglicht.
Langanhaltende Elastizität und Ebenheit
Nomex®-Fasern zeichnen sich durch außergewöhnliche Rückstelleigenschaften aus und behalten selbst unter anhaltend hohem Druck eine gleichmäßige Dicke und perfekte Planheit. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung in jedem Druckzyklus und sorgt so für perfekte Druckergebnisse mit gleichbleibender Farbe und scharfen Konturen.
Außergewöhnliche Langlebigkeit
Im Vergleich zu herkömmlichen Filzen aus Baumwolle oder Polyester,Nomex® WärmeübertragungsfilzeSie halten 5- bis 10-mal länger. Obwohl die Anschaffungskosten zunächst etwas höher sind, reduzieren sie die langfristigen Kosten für Verbrauchsmaterialien und Ausfallzeiten für Ersatzteile erheblich und bieten somit eine hervorragende Kapitalrendite.
Breite Kompatibilität
Egal ob Sie eine Flachbett-Heißpresse, eine Schwenk-Heißpresse oder eine Walzen-Heißpresse verwenden, wir bieten präzise zugeschnittene Nomex®-Filze in einer kompletten Größenpalette an, die perfekt zu Ihrer Ausrüstung passen.
Forschungs- und Entwicklungsteam
Annilte verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungsteam mit 35 Technikern. Dank unserer starken technischen Kompetenz in Forschung und Entwicklung bieten wir kundenspezifische Förderbandlösungen für 1780 Branchen an und genießen das Vertrauen von über 20.000 Kunden. Mit unserer langjährigen Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie in der kundenspezifischen Anpassung können wir die individuellen Anforderungen verschiedenster Branchen erfüllen.
Produktionsstärke
Annilte verfügt in seiner integrierten Werkstatt über 16 vollautomatisierte, aus Deutschland importierte Produktionslinien sowie zwei zusätzliche Notfall-Produktionslinien. Das Unternehmen stellt sicher, dass der Sicherheitsbestand an Rohstoffen aller Art mindestens 400.000 Quadratmeter beträgt. Sobald ein Kunde eine Eilbestellung aufgibt, versenden wir die Ware innerhalb von 24 Stunden, um schnellstmöglich auf seine Bedürfnisse reagieren zu können.
Annilteist einFließbandWir sind ein Hersteller mit 15 Jahren Erfahrung in China und einer ISO-Unternehmenszertifizierung. Zudem sind wir ein international SGS-zertifizierter Gold-Produkthersteller.
Wir bieten unter unserer eigenen Marke eine breite Palette an individuell anpassbaren Riemenlösungen an.ANNILT."
Sollten Sie weitere Informationen zu unseren Förderbändern benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
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Veröffentlichungsdatum: 19. November 2025


