Bei der Lebensmittelverarbeitung, beispielsweise bei der Herstellung von Fadennudeln, kalten Nudeln, Reisnudeln usw., treten bei herkömmlichen Förderbändern aus PU oder Teflon häufig Probleme wie Verkleben, mangelnde Hitzebeständigkeit und schnelle Alterung auf, was zu einer geringeren Produktionseffizienz und höheren Wartungskosten führt.

 

Förderbänder aus lebensmittelechtem Silikon werden aufgrund ihrer Vorteile wie hoher Temperaturbeständigkeit (-60℃~250℃), Antihaftwirkung und einfacher Reinigung für immer mehr Hersteller zur ersten Wahl.

 

Wie wählt man das richtige Silikon-Förderband für eine Fadennudelmaschine aus?

 

1. Auswahl nach Dicke

1,5-2 mm: leichte und dünne Ausführung, geeignet für geringe Belastungen und kurze Transportwege (z. B. im Kühlbereich).

3-5 mm: Verdickte Ausführung, geeignet für Hochtemperaturdämpfung und Hochleistungs-Vermicelli-Maschinen.

 

2. Auswahl je nach Oberflächenbehandlung

Glatte Oberfläche: leicht zu entformen, geeignet für den Transport fertiger Fadennudeln.

Feine Textur: rutschfestes Design, geeignet für die erste Formgebungsphase von feuchten Fadennudeln.

 

3. Auswahl nach Temperaturbeständigkeit

Dampfbereich: Muss Hochtemperaturdampf über 100℃ standhalten (dickeres Silikonband wird empfohlen).

Trockenbereich: hitzebeständig und alterungsbeständig (UV-beständiges Silikonband optional).

 

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Wie lange ist die Lebensdauer des Silikon-Förderbandes?

A: Bei normalem Gebrauch 2-5 Jahre, regelmäßige Reinigung kann die Lebensdauer verlängern.

 

Frage 2: Unterstützt es benutzerdefinierte Größen?

A: Ja! Wir können Breite (10-200 cm), Dicke und Farbe individuell anpassen und bieten Dienstleistungen wie Stanzen, Anbringen von Blendenkanten usw. an.

 

Frage 3: Wie reinigt und pflegt man die Anlage?

A: Wischen Sie es einfach jeden Tag mit einem feuchten Tuch ab, um die Ansammlung von Öl und Schmutz zu vermeiden.