Bei der Verarbeitung von Lebensmitteln wie Fadennudeln, Kaltschalen, Reisnudeln usw. treten bei herkömmlichen PU- oder Teflon-Förderbändern häufig Probleme auf, wie beispielsweise Festkleben, hohe Temperaturbeständigkeit und schnelle Alterung, was zu einer verringerten Produktionseffizienz und erhöhten Wartungskosten führt.

 

Förderbänder aus lebensmittelechtem Silikon werden aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit (-60 °C bis 250 °C), ihrer Antihaftwirkung und ihrer einfachen Reinigung für immer mehr Hersteller zur ersten Wahl.

 

Wie wählt man das richtige Silikon-Förderband für eine Fadennudelmaschine aus?

 

1. Auswahl nach Dicke

1,5–2 mm: leichter und dünner Typ, geeignet für Transporte mit geringer Last und kurzen Entfernungen (z. B. Kühlabschnitte).

3–5 mm: verdickter Typ, geeignet zum Dämpfen bei hohen Temperaturen und für Hochleistungs-Nudelmaschinen.

 

2. Wählen Sie entsprechend der Oberflächenbehandlung

Glatte Oberfläche: Leichtes Lösen der Form, geeignet für den Transport fertiger Fadennudeln.

Feine Textur: Anti-Rutsch-Design, geeignet für die erste Formphase nasser Fadennudeln.

 

3. Wählen Sie nach Temperaturbeständigkeit

Dampfbereich: Muss Hochtemperaturdampf über 100 °C standhalten (dickeres Silikonband wird empfohlen).

Trockenabschnitt: hitzebeständig und alterungsbeständig (UV-beständiges Silikonband ist optional).

 

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie lange hält das Silikon-Förderband?

A: Bei normaler Nutzung 2–5 Jahre, regelmäßige Reinigung kann die Lebensdauer verlängern.

 

F2: Unterstützt es benutzerdefinierte Größen?

A: Ja! Wir können Breite (10-200 cm), Dicke und Farbe anpassen und bieten Dienstleistungen wie Stanzen, Hinzufügen von Schallwandkanten usw. an.

 

F3: Wie reinigt und pflegt man?

A: Wischen Sie es einfach jeden Tag mit einem feuchten Tuch ab, um die Ansammlung von Öl und Schmutz zu vermeiden.