Die Installation eines Mistförderbandes (auch Dungförderband genannt) in Ihrem Geflügelbetrieb kann Arbeitsaufwand sparen, die Hygiene verbessern und die Effizienz steigern. Eine unsachgemäße Installation kann jedoch zu Fehlausrichtung des Bandes, Überlastung des Motors oder vorzeitigem Verschleiß führen.
Benötigte Werkzeuge und Materialien
Vor Beginn Folgendes bereithalten:
✔ Mistband (PVC, PP oder Gummi, je nach Betriebsgröße)
✔ Antriebsmotor (0,75 kW–3 kW, abhängig von der Riemenlänge)
✔ Stützrollen & Spannsystem
✔ Befestigungselemente aus Edelstahl (um Rost zu vermeiden)
✔ Wasserwaage und Maßband (zur Ausrichtung)
✔ Schraubenschlüssel & Schraubendreher
Schritt-für-Schritt-Installationsanleitung
1. Boden und Rahmen vorbereiten
Stellen Sie sicher, dass der Boden eben ist (verwenden Sie eine Wasserwaage).
Bei der Montage unter Käfigen ist die Stabilität der Tragbalken zu überprüfen.
Bei geneigten Systemen sollte ein Gefälle von 1–3 % eingehalten werden, um einen reibungslosen Gülleabfluss zu gewährleisten.
2. Antriebs- und Umlenkrollen montieren
Die Antriebsrolle (motorseitig) muss fest montiert sein, um ein Verrutschen zu verhindern.
Die Umlenkrolle (gegenüberliegendes Ende) muss zur Spannungseinstellung verstellbar sein.
Um ein Lösen im Laufe der Zeit zu verhindern, verwenden Sie Sicherungsmuttern.
3. Den Mistgürtel verlegen
Rollen Sie den Riemen ab und zentrieren Sie ihn auf den Rollen.
Vermeiden Sie Verdrehen oder Falten – dies führt zu vorzeitigem Verschleiß.
Bei langen Riemen sollten temporäre Stützen verwendet werden, um ein Durchhängen während der Montage zu verhindern.
4. Spannung und Ausrichtung einstellen
Richtige Spannung: Der Riemen sollte nicht durchhängen, aber auch nicht zu straff sein (Herstellerangaben beachten).
Ausrichtungsprüfung: Lassen Sie den Riemen langsam laufen und beobachten Sie, ob er abdriftet. Justieren Sie gegebenenfalls die Rollen.
5. Letzte Anpassungen
Alle Schrauben festziehen und die Spannung nach 24 Stunden erneut überprüfen (Riemen dehnen sich leicht).
Ausrichtungspunkte für zukünftige Wartungsarbeiten markieren.
Häufige Fehler, die es zu vermeiden gilt
Falsches Gefälle → Der Mist rutscht nicht richtig ab.
Unzureichende Riemenspannung → Durchrutschen oder übermäßiger Verschleiß.
Falsch ausgerichtete Rollen → Das Förderband läuft seitlich und beschädigt die Kanten.
Billige Befestigungselemente → Rost führt zu vorzeitigem Ausfall.
Forschungs- und Entwicklungsteam
Annilte verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungsteam mit 35 Technikern. Dank unserer starken technischen Kompetenz in Forschung und Entwicklung bieten wir kundenspezifische Förderbandlösungen für 1780 Branchen an und genießen das Vertrauen von über 20.000 Kunden. Mit unserer langjährigen Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie in der kundenspezifischen Anpassung können wir die individuellen Anforderungen verschiedenster Branchen erfüllen.
Produktionsstärke
Annilte verfügt in seiner integrierten Werkstatt über 16 vollautomatisierte, aus Deutschland importierte Produktionslinien sowie zwei zusätzliche Notfall-Produktionslinien. Das Unternehmen stellt sicher, dass der Sicherheitsbestand an Rohstoffen aller Art mindestens 400.000 Quadratmeter beträgt. Sobald ein Kunde eine Eilbestellung aufgibt, versenden wir die Ware innerhalb von 24 Stunden, um schnellstmöglich auf seine Bedürfnisse reagieren zu können.
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Wir bieten unter unserer eigenen Marke eine breite Palette an individuell anpassbaren Riemenlösungen an.ANNILT."
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Veröffentlichungsdatum: 09.07.2025

