Als weltweit anerkannte Marke in der Reifenindustrie stellt Dunlop hohe Anforderungen an die Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Präzision seiner Produktionsanlagen. Als professioneller Hersteller industrieller Förderbänder bieten wir maßgeschneiderte Förderlösungen für die Reifenproduktionslinien von Dunlop, um den effizienten Transport von Rohstoffen und Halbfertigprodukten wie Gummi, Cordgewebe, Stahldraht usw. in den Schlüsselphasen des Formens, Vulkanisierens und Prüfens zu gewährleisten und so die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
Warum sollten Sie sich für unsere Förderbänder entscheiden?
1. Hohe Temperatur- und Ölbeständigkeit, Anpassung an die raue Produktionsumgebung
Im Prozess vor der Vulkanisierung neigt der unvulkanisierte Gummi zur Adhäsion und hohen Temperaturen. Unsere hitzebeständigen Förderbänder (Material NBR/Silikon/EPDM) können hohen Temperaturen von bis zu 200 °C standhalten und verfügen über eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.
2. Hohe Festigkeit, Anti-Spannung, tragen schwere Materialien
Schwere Materialien wie Stahldrahtkordgewebe und Karkassen erfordern hochbelastbare Förderbänder. Unsere mit Stahlkordkern/EP-Polyester verstärkten Förderbänder verfügen über eine ultrahohe Zugfestigkeit, wodurch Durchbiegungen oder Brüche durch ungleichmäßige Spannung vermieden werden.
Das antistatische Design verhindert, dass das Kordgewebe Staub aufnimmt, und gewährleistet die Qualität der Reifenlaminierung.
3. Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen
Entsprechend den verschiedenen Prozessen (Mischen, Kalandrieren, Formen, Vulkanisieren, Testen usw.) der Reifenproduktionslinien bieten wir individuelle Anpassungen hinsichtlich Breite (300 mm – 3000 mm), Dicke, Oberflächenstruktur usw. an, um eine perfekte Passform für Ihre Ausrüstung zu gewährleisten.
Wir unterstützen nahtlose Vulkanisationsverbindungen oder Metallschnappverbindungen, um unterschiedliche Installationsanforderungen zu erfüllen.
Unsere Vorteile
✔ Hochwertige Rohstoffe: Es werden importierter Gummi, Polyesterfasern und ein Stahlseilkern verwendet, um Abriebfestigkeit und Alterungsbeständigkeit zu gewährleisten.
✔ Fortschrittlicher Produktionsprozess: Vollautomatische Produktionslinie zur Gewährleistung der Maßgenauigkeit und Stabilität des Förderbandes.
✔ Schneller Reaktionsservice: Wir bieten Support aus einer Hand, beispielsweise technische Beratung, Messung vor Ort und Installationsanleitung.
F&E-Team
Annilte verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungsteam mit 35 Technikern. Dank unserer starken technischen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten haben wir Förderbandanpassungen für 1780 Branchensegmente bereitgestellt und die Anerkennung und Bestätigung von über 20.000 Kunden gewonnen. Dank unserer langjährigen Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie Anpassung können wir die Anpassungsanforderungen verschiedener Szenarien in verschiedenen Branchen erfüllen.
Produktionsstärke
Annilte verfügt in seiner integrierten Werkstatt über 16 vollautomatische Produktionslinien, die aus Deutschland importiert wurden, sowie zwei zusätzliche Produktionslinien für den Notfall. Das Unternehmen stellt sicher, dass der Sicherheitsbestand an Rohstoffen aller Art mindestens 400.000 Quadratmeter beträgt. Sobald der Kunde eine Notfallbestellung aufgibt, versenden wir das Produkt innerhalb von 24 Stunden, um effizient auf die Kundenbedürfnisse reagieren zu können.
Annilteist einFließbandHersteller mit 15 Jahren Erfahrung in China und einer ISO-Qualitätszertifizierung. Wir sind auch ein internationaler SGS-zertifizierter Hersteller von Goldprodukten.
Wir bieten eine breite Palette an anpassbaren Bandlösungen unter unserer eigenen Marke an.ANNILTE."
Sollten Sie weitere Informationen zu unseren Förderbändern benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
WhatsApp: +86 185 6019 6101 Tel/WeCHut: +86 185 6010 2292
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Veröffentlichungszeit: 21. Juli 2025


