Als weltweit anerkannte Marke in der Reifenindustrie benötigt Dunlop höchste Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Präzision von seinen Produktionsanlagen. Als professioneller Hersteller von Industrieförderbändern bieten wir maßgeschneiderte Förderlösungen für Dunlops Reifenproduktionslinien. Diese gewährleisten den effizienten Transport von Rohmaterialien und Halbfertigprodukten wie Gummi, Kordgewebe, Stahldraht etc. in den Schlüsselphasen des Formens, Vulkanisierens, Testens usw. und tragen so zur Steigerung der Produktionseffizienz und Produktqualität bei.
Warum sollten Sie sich für unsere Förderbänder entscheiden?
1. Hohe Temperatur- und Ölbeständigkeit, geeignet für die raue Produktionsumgebung
Im Prozess vor der Vulkanisation neigt der unvulkanisierte Gummi zu Verklebungen und hohen Temperaturen. Unsere hitzebeständigen Förderbänder (Material NBR/Silikon/EPDM) halten hohen Temperaturen von bis zu 200 °C stand und weisen eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit auf, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.
2. Hohe Festigkeit, Zugfestigkeit, geeignet zum Tragen schwerer Materialien
Schwere Materialien wie Stahldrahtgewebe und -karkassen benötigen hochbelastbare Förderbänder. Unsere Förderbänder mit Stahldrahtkern und EP-Polyesterverstärkung verfügen über eine extrem hohe Zugfestigkeit, wodurch Durchbiegungen oder Brüche aufgrund ungleichmäßiger Spannung vermieden werden.
Das antistatische Design verhindert, dass das Kordgewebe Staub aufnimmt und gewährleistet die Qualität der Reifenlaminierung.
3. Kundenspezifische Lösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen
Entsprechend den verschiedenen Prozessen (Mischen, Kalandrieren, Formen, Vulkanisieren, Testen usw.) der Reifenproduktionslinien bieten wir personalisierte Anpassungen in Breite (300 mm bis 3000 mm), Dicke, Oberflächenstruktur usw. an, um eine perfekte Passform für Ihre Ausrüstung zu gewährleisten.
Wir unterstützen nahtlose vulkanisierte Verbindungen oder Metall-Schnappverbindungen, um unterschiedlichen Installationsanforderungen gerecht zu werden.
Unsere Vorteile
✔ Hochwertige Rohstoffe: Importierter Gummi, Polyesterfasern und ein Stahlseilkern werden verwendet, um Abriebfestigkeit und Alterungsbeständigkeit zu gewährleisten.
✔ Fortschrittlicher Produktionsprozess: vollautomatisierte Produktionslinie zur Gewährleistung der Maßgenauigkeit und Stabilität des Förderbandes.
✔ Schneller Reaktionsservice: Wir bieten umfassende Unterstützung aus einer Hand, wie z. B. technische Beratung, Vor-Ort-Messungen und Installationsanleitung.
Forschungs- und Entwicklungsteam
Annilte verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungsteam mit 35 Technikern. Dank unserer starken technischen Kompetenz in Forschung und Entwicklung bieten wir kundenspezifische Förderbandlösungen für 1780 Branchen an und genießen das Vertrauen von über 20.000 Kunden. Mit unserer langjährigen Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie in der kundenspezifischen Anpassung können wir die individuellen Anforderungen verschiedenster Branchen erfüllen.
Produktionsstärke
Annilte verfügt in seiner integrierten Werkstatt über 16 vollautomatisierte, aus Deutschland importierte Produktionslinien sowie zwei zusätzliche Notfall-Produktionslinien. Das Unternehmen stellt sicher, dass der Sicherheitsbestand an Rohstoffen aller Art mindestens 400.000 Quadratmeter beträgt. Sobald ein Kunde eine Eilbestellung aufgibt, versenden wir die Ware innerhalb von 24 Stunden, um schnellstmöglich auf seine Bedürfnisse reagieren zu können.
Annilteist einFließbandWir sind ein Hersteller mit 15 Jahren Erfahrung in China und einer ISO-Unternehmenszertifizierung. Zudem sind wir ein international SGS-zertifizierter Gold-Produkthersteller.
Wir bieten unter unserer eigenen Marke eine breite Palette an individuell anpassbaren Riemenlösungen an.ANNILT."
Sollten Sie weitere Informationen zu unseren Förderbändern benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
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Veröffentlichungsdatum: 21. Juli 2025


