Die Betriebsumgebung einer Heißpresse kann als „höllisch“ beschrieben werden. Anhaltend hohe Temperaturen (typischerweise über 200 °C, manchmal bis zu 300 °C), immenser Druck (von Dutzenden bis Hunderten von Tonnen) und häufige Reibung und Dehnung stellen nahezu unmögliche Anforderungen an dieFließband:

 

Außergewöhnliche Hitzebeständigkeit: Muss seine strukturelle Integrität auch bei länger anhaltenden hohen Temperaturen ohne Sprödigkeit, Verformung oder Geruchsbildung bewahren.

Gleichmäßige Elastizität und Spannkraft:Überträgt effektiv Druck, gleicht Unebenheiten im Plattenmaterial aus, sorgt für eine gleichmäßige Kompression und liefert makellose Oberflächen.

Hervorragende Zugfestigkeit und Dimensionsstabilität: Verhindert Fehlausrichtungen und Dehnungen bei längerem Betrieb und minimiert so Ausfallzeiten für Anpassungen.

Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit: Verlängert die Lebensdauer und senkt die Gesamtbetriebskosten für Kunden.

 

Unsere Fabrik verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Spezialindustriebänder und widmet sich weiterhin der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion vonhitzebeständige Filzbänderfür Heißpressen. Wir wissen, dass jeder Millimeter Filzband das Qualitätsversprechen unserer Kunden verkörpert. Deshalb bauen wir umfassende Wettbewerbsfähigkeit auf, beginnend an der Quelle.

 

1. Hochwertige Kernmaterialien: Der Grundstein für Spitzenleistungen

Wir verwenden weltweit hochwertige Aramid-, NOMEX®-, Polyimid- und andere hitzebeständige Fasern als Kernrohstoffe. Diese Materialien verfügen über eine außergewöhnliche thermische Stabilität und mechanische Festigkeit und gewährleisten so dieFilzgürtelfunktionieren auf Faserebene einwandfrei in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck.

 

2. Innovatives Strukturdesign für Leistungsdurchbrüche

Präzise Dicken- und Dichtekontrolle: Durch fortschrittliche Nadelfilz- und Kalandrierprozesse regulieren wir die Dicke und Dichte des Filzbandes präzise. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Band, das unser Werk verlässt, eine gleichmäßige Elastizität und Wärmeleitfähigkeit aufweist und so eine gleichbleibende Qualitätssicherung für Ihre Produkte gewährleistet.

 

3. Strenge Fertigungsprozesse, gleichbleibende Qualität

Von der Faseröffnung, Kardierung und Vliesbildung bis hin zur Präzisionsvernadelung, Hochtemperaturfixierung und Oberflächenbehandlung – jeder Schritt basiert auf fortschrittlicher Automatisierung und einem umfassenden Qualitätskontrollsystem. Wir führen Fabrikinspektionen durch, die die Industriestandards übertreffen, und stellen sicher, dass jedes Filzband hervorragende Temperaturbeständigkeit, Zugfestigkeit, Dimensionsstabilität und mehr aufweist.