Das Förderband findet breite Anwendung in der Papier-, Stahl-, Textil- und anderen Industrien. Im Langzeiteinsatz können jedoch Verschleiß, Durchbiegung, Brüche und weitere Probleme auftreten. In diesem Artikel stellen wir die häufigsten Fehler, deren Ursachen und Lösungen vor, um Anwendern zu helfen, die Lebensdauer des Förderbandes zu verlängern und die Produktionseffizienz zu steigern.

Problemphänomen

Riemendurchbiegung zur Seite während des Betriebs

Dies führt zu unsauberer Materialwicklung und sogar zu Beschädigungen des Geräts.

 

Mögliche Ursachen

✔ Ungleichmäßige Riemenspannung (auf einer Seite zu straff oder zu locker)

✔ Rollen-/Rollenfehlausrichtung (Montageabweichung oder Verschleiß)

✔ Ungleichmäßige Riemenverbindungen (die die Laufbahn beeinträchtigen)

✔ Materialansammlungen (Verunreinigungen oder Ablagerungen, die zu einer Durchbiegung des Riemens führen)

 

Lösung

Spannung einstellen: Achten Sie darauf, dass die Spannung auf beiden Seiten gleichmäßig ist (verwenden Sie ein Tensiometer zur Überprüfung).

Überprüfen Sie die Walzenausrichtung: Stellen Sie die Parallelität der Walzen ein und ersetzen Sie gegebenenfalls abgenutzte Walzen.

Die Verbindungen neu vulkanisieren (falls das Spleißen das Problem ist).

Reinigen Sie Riemen und Riemenscheiben, um zu verhindern, dass Verunreinigungen den Betrieb beeinträchtigen.