Der perfekte Partner für automatisierte Schneidemaschinen: MaßanfertigungFilzgleiter für automatische Fütterungstischefür Lectra/Zünd/Esko

 

In den heutigen digitalen Hochgeschwindigkeits-Schneidewerkstätten ist Effizienz das A und O und Präzision die Devise. Ihre hochwertige automatische Schneidemaschine von Lectra, Zünd oder Esko ist das Herzstück der Produktivität – aber haben Sie schon einmal auf diese unbesungene, aber entscheidende Komponente geachtet: dieFilzunterlage für automatischen Fütterungstisch?

Im Gegensatz zu herkömmlichen Schneidunterlagen wurde die Filzunterlage für den automatischen Zuführtisch speziell für kontinuierliche, automatisierte Produktionsumgebungen mit hoher Geschwindigkeit entwickelt. Sie behebt die wichtigsten Schwachstellen:

 

Ultimativer Schutz, verhindert Kratzer

 

Beim automatischen Einzug kommt es häufig vor, dass Materialien (insbesondere hochwertiges Leder, Glanzfolien, Carbonfaser etc.) an der Tischoberfläche reiben. 

Lösung: Unsere hochverdichtete Faserfilzunterlage verfügt über eine samtig-weiche Oberfläche, die eine dämpfende Schicht bildet. So werden Kratzer oder Druckstellen beim Materialtransport effektiv vermieden und ein einwandfreies Schnittergebnis bei jedem Werkstück gewährleistet.

 

Präzise Zuführung, Rutschschutz

 

Glatte Materialien wie Seide oder beschichtete Stoffe können auf Förderbändern rutschen, was zu Schnittfehlstellungen und erheblichem Abfall führen kann.

Lösung: Die Filzoberfläche sorgt für optimale Reibung. Sie ermöglicht ein sanftes und müheloses Schieben der Materialien und bietet gleichzeitig ausreichend Halt für eine präzise Positionierung unter dem Schneidkopf. So werden Genauigkeitsverluste durch Verrutschen vermieden.

 

Verlängern Sie die Werkzeuglebensdauer und senken Sie die Betriebskosten

 

Harte Arbeitsflächen beschleunigen den Verschleiß von Klingen und oszillierenden Messern.

Lösung: Das elastische Material der Filzunterlage bietet eine ideale „weiche Landeplattform“ für Schneidwerkzeuge. Es sorgt dafür, dass die Schneide vollständig in das Material eindringt und gleichzeitig ein direkter Aufprall auf die harte Oberfläche vermieden wird. Dies verlängert die Lebensdauer teurer Werkzeuge erheblich und spart Ihnen erhebliche Verbrauchskosten.