En el món d'alt rendiment dels envasos de cartró ondulat, la cinta transportadora de doble cara (o pont) és on es troben la qualitat i la velocitat. En aquesta etapa, la cinta transportadora, coneguda com a cinta onduladora, ha de transportar el cartró calent i humit a través d'una secció de calefacció i refrigeració mantenint una sincronització absoluta.

Per als gerents de planta i els enginyers de manteniment, la corretja no és només un portador; és un regulador tèrmic i una interfície de fricció. L'elecció d'una corretja de qualitat inferior provoca una "deformació" del cartró, delaminació de les vores i freqüents aturades de la línia per tensar. A ANNILTE, hem dissenyat una gamma decorretges corrugadores resistents a la calorque dominen la complexa física del vapor, la calor i la pressió.

1. Dominar la calor: puresa del material i resistència al vapor

Una cinta onduladora funciona en un "bany de vapor" constant. Les corretges de polièster estàndard sovint pateixen hidròlisi, una degradació química causada per la humitat i la calor, que fa que la cinta es trenqui i que la superfície es peli.

L'avantatge d'ANNILTE: Les nostres corretges utilitzen una barreja d'alt rendiment de fibres de Nomex (meta-aramida) i Kevlar (para-aramida) combinades amb polímers sintètics estabilitzats per la calor. Aquesta matriu de fibra està dissenyada específicament per resistir la hidròlisi, garantint que la corretja es mantingui flexible i amb adherència fins i tot després de mesos d'exposició a vapor d'alta pressió.

2. Rendiment sense estirament: la diferència HST

En la producció de cartró, fins i tot una desviació d'1 mm en el moviment de la cinta pot causar "cues de peix" o vores desiguals a la làmina final. La majoria de les cintes del mercat s'estiren amb el temps, cosa que requereix ajustos freqüents.

Les corretges ANNILTE se sotmeten a un procés patentat de fixació tèrmica secundària (HST). Presessem i estabilitzem tèrmicament el material a la fàbrica, garantint que la corretja mostri un rendiment de zero estirament a la vostra màquina. Per al gerent de les instal·lacions, això significa cartró perfectament alineat i moltes menys hores de treball dedicades a ajustaments de seguiment.

3. Acció capil·lar: assecat optimitzat per a cartró pla

L'objectiu d'una cinta onduladora és absorbir la humitat del paper a mesura que passa per la secció d'escalfament. Si la cinta és massa densa o no absorbeix bé, la humitat queda atrapada entre la cinta i el paper, cosa que fa que el cartró es deformi o "bombegi".

Dissenyem les nostres cintes corrugadores perforades amb agulla amb una matriu de permeabilitat específica. L'estructura de la fibra està optimitzada per a una acció capil·lar màxima, permetent que el vapor s'escapi i que la humitat s'absorbeixi ràpidament. Això condueix a temps d'assecat més ràpids i us permet fer funcionar la vostra línia de producció a velocitats més altes sense comprometre la qualitat del paper.

4. Protecció de vores i resistència al desgast

Les vores d'una cinta onduladora són els primers punts de fallada a causa de la fricció contra les guies laterals i el contacte abrasiu constant amb les vores del paper.

ANNILTE ofereix tecnologia de vores reforçades. Integrant fibres d'aramida d'alta tenacitat a les vores i aplicant un recobriment resistent a la calor, evitem el "desfilament" que normalment precedeix un trencament total de la corretja. Les nostres corretges compleixen amb les normes internacionals DIN i ISO de resistència a l'abrasió, allargant l'interval de servei fins a un 30% en comparació amb les alternatives genèriques.

5. Unió perfecta per a una qualitat "sense marques"

Per a la impressió d'alta gamma, la superfície del cartró ondulat ha de ser perfectament llisa. Un bony a la junta del transportador deixarà una marca en relleu a cada full, cosa que provocarà lots rebutjats en la fase de fabricació de la caixa.

A ANNILTE, utilitzem unions sense fissures d'alta freqüència (HF). Les nostres unions són indistingibles de la resta de la corretja tant en gruix com en flexibilitat.

• Resultat: Sense "joint-ghosting" al paper.
• Benefici: Distribució consistent de la pressió per a una unió perfecta de les acanaladures i el revestiment.