Умовы працы гарачага прэсавання можна ахарактарызаваць як «жахлівыя». Пастаянна высокія тэмпературы (звычайна вышэй за 200°C, часам дасягаючы 300°C), велізарны ціск (ад дзясяткаў да соцень тон), а таксама частае трэнне і расцяжэнне ўскладаюць практычна невыканальныя патрабаванні на машыну.канвеерная стужка:

 

Выключная цеплаўстойлівасць: Павінна захоўваць структурную цэласнасць пры працяглых высокіх тэмпературах без далікатнасці, дэфармацыі або ўтварэння паху.

Аднастайная эластычнасць і пругкасць:Эфектыўна перадае ціск, амартызуе недахопы ліставога матэрыялу, забяспечвае раўнамернае сцісканне і стварае бездакорныя паверхні.

Выдатная трываласць на расцяжэнне і стабільнасць памераў: Прадухіляе няправільнае сумяшчэнне і падаўжэнне падчас працяглай працы, мінімізуючы час прастою для рэгулявання.

Выключная зносаўстойлівасць і трываласць на стомленасць: Павялічвае тэрмін службы і зніжае агульныя эксплуатацыйныя выдаткі для кліентаў.

 

Наша фабрыка, маючы шматгадовы вопыт у вытворчасці спецыяльных прамысловых рамянёў, застаецца прысвечанай даследаванням, распрацоўкам і вытворчасцітэрмаўстойлівыя лямцавыя рамянідля гарачых прэсаў. Мы разумеем, што кожны міліметр лямцавай стужкі ўвасабляе прыхільнасць нашых кліентаў да якасці. Таму мы ствараем усеабдымную асноўную канкурэнтаздольнасць, пачынаючы з самага пачатку.

 

1. Высакаякасныя асноўныя матэрыялы: закладка падмурка для дасканаласці

У якасці асноўнай сыравіны мы выкарыстоўваем высакаякасныя арамідныя, NOMEX®, поліімідныя і іншыя тэрмаўстойлівыя валокны сусветнага класа. Гэтыя матэрыялы валодаюць выключнай тэрмічнай стабільнасцю і механічнай трываласцю, што забяспечваефетравыя рамянібездакорна працуюць у асяроддзях з высокай тэмпературай і высокім ціскам, пачынаючы з узроўню валакна.

 

2. Інавацыйная структурная канструкцыя для прарываў у прадукцыйнасці

Дакладны кантроль таўшчыні і шчыльнасці: Дзякуючы перадавым працэсам іголкапрабівання і каландравання мы дакладна рэгулюем таўшчыню і шчыльнасць фетравай стужкі. Гэта гарантуе, што кожная стужка, якая пакідае наш завод, мае аднастайную эластычнасць і цеплаправоднасць, што забяспечвае стабільную якасць вашай прадукцыі.

 

3. Строгія вытворчыя працэсы, стабільная якасць коўкі

Ад раскрыцця валакна, кардавання і фармавання палатна да дакладнага іголкапрабівання, высокатэмпературнай зацвярджэння і апрацоўкі паверхні — кожны этап абапіраецца на перадавое аўтаматызаванае абсталяванне і комплексную сістэму кантролю якасці. Мы праводзім фабрычныя праверкі, якія перавышаюць галіновыя стандарты, гарантуючы, што кожная фетравая стужка мае выдатныя паказчыкі тэмпературнай устойлівасці, трываласці на разрыў, стабільнасці памераў і іншых паказчыкаў.