في صناعة السكر المزدهرة في تايلاند، تُعدّ كفاءة الإنتاج وجودة المنتج حجر الزاوية للنجاح. ومع ذلك، هل تُعاني خطوط إنتاجكم من مشاكل مثل تسرب غبار السكر، ونمو البكتيريا، وتلف السيور نتيجة التنظيف المتكرر أثناء نقل السكر المكرر، مما يُسبب توقفات غير مُخطط لها وارتفاعًا في التكاليف؟

ما تحتاج إليه ليس مجرد سير ناقل عادي، بل هو حل مصمم خصيصاً للظروف الصعبة لمصانع السكر.

تحديات فريدة في نقل المواد في مصانع السكر وحلولنا

المشكلة الرئيسية: تسرب غبار السكر، وامتصاص الرطوبة، وتكتله مما يؤدي إلى اختلال محاذاة الحزام وتلفه

حلنا: حاجز مضاد للاختراق فائق الفعالية

تستخدم سيور النقل من أنيلت تقنية التشكيل المتكامل بدون فواصل وتقنية إحكام الحواف الحصرية لمنع تسرب بلورات السكر المجهرية إلى طبقة نسيج السير بشكل كامل. هذا يمنع التكتل والتصلب الداخلي، وبالتالي يمنع انتفاخ السير، وعدم محاذاته، وتلفه المبكر، مما يطيل عمره الافتراضي بشكل ملحوظ.

 

نقطة الضعف: معايير النظافة الصارمة، انعدام خطر التلوث

حلنا: شهادة سلامة الغذاء من الدرجة الأولى

يُصنع سطح الحزام من مواد غذائية مطابقة لأعلى المعايير الدولية، بما في ذلك لوائح إدارة الغذاء والدواء الأمريكية. وهو غير سام، وعديم الرائحة، ولا يسمح بانتقال المواد، مما يضمن تمامًا بقاء سكرك الأبيض المكرر خاليًا من التلوث أثناء النقل، وبالتالي الحفاظ على سمعة علامتك التجارية.

 

نقطة الضعف: التنظيف عالي التردد وعالي الضغط يتسبب في تدهور قوة الحزام (التحلل المائي)

حلنا: مقاومة فائقة للتحلل المائي

نحن ندرك مدى صعوبة عمليات التنظيف الآلي في مصانع السكر. تستخدم أحزمة النقل لدينا ألياف بوليستر فائقة الجودة مقاومة للتحلل المائي، مما يوفر مقاومة عالية للتآكل الناتج عن الماء الساخن والبخار. هذا يمنع التدهور السريع في قوة الحزام، ويضمن بقاءه متينًا ومستقرًا في البيئات الرطبة ذات درجات الحرارة العالية.

 

نقطة الضعف: فترات توقف متكررة للاستبدال، وتكاليف صيانة مرتفعة

حلنا: تشغيل ممتد بفضل مقاومة فائقة للتآكل

تساهم مقاومة التآكل والإجهاد الاستثنائية في إطالة عمر سيور النقل لدينا بأكثر من 50% مقارنةً بالمنتجات القياسية. وهذا لا يقلل فقط من تكاليف التشغيل لكل وحدة، بل يضمن أيضًا استمرارية وكفاءة خط الإنتاج من خلال تقليل وقت التوقف، مما يعزز بشكل مباشر طاقتك الإنتاجية.